[实用新型]冷轧机辅助吹扫系统

说明书

本实用新型涉及冷轧机辅助吹扫系统，包括底座，所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板之间设有丝杆，所述丝杆一端通过轴承连接支撑板，另一端贯穿支撑板连接有驱动电机，且所述驱动电机安装于底座顶部，所述丝杆上对称设有螺纹套，所述螺纹套通过连接杆连接有滑套，所述滑套滑动连接有滑杆，所述滑杆设于丝杆一侧，且所述滑杆两端固定连接支撑板，所述螺纹套上方设有第一喷头，所述第一喷头通过转轴连接有支撑杆，且所述支撑杆底部连接螺纹套，所述螺纹套一侧连接有螺纹管，所述螺纹管螺纹连接有螺纹杆，该冷轧机辅助吹扫系统结构简单，设计合理，节约了成本，可以有效控制产品的边部带油，减少带油对产品质量的影响。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机辅助吹扫系统，属于冷轧机辅助设备技术领域。

背景技术

冷轧机目前常见的产品板面轧制油控制措施都是通过轧机本体自带的压缩空气吹扫系统及清辊系统来实现，但是存在一定的不足，该吹扫模式存在有缺点，吹扫系统的风嘴的角度需要及时调整，来保证吹扫效果，但是调整角度的过程非常繁琐、没有数据量化，多数凭借经验，但是也很难保证吹扫的效果，边部带油多，导致产品退火过程容易出现退火的油斑缺陷，导致产品不合格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供冷轧机辅助吹扫系统，通过设置丝杆与螺纹套，用于控制第一喷头相对移动，从而对产品不同的位置进行吹扫，通过设置滑杆与滑套，用于对螺纹套进行限位，保证螺纹套可以相对运动，且用于第二喷头的支撑，并带动第二喷头相对运动，通过设置螺纹杆、螺纹管、支撑杆、转轴等结构，用于调节第一喷头的喷射角度，使其可多角度进行喷气，通过设置伸缩杆、U型架、定位柱、定位孔等结构，用于调节第二喷头的位置，进一步扩大喷头吹扫的区域，提高吹扫的效果，有利于提高产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

冷轧机辅助吹扫系统，包括底座，所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板之间设有丝杆，所述丝杆一端通过轴承连接支撑板，另一端贯穿支撑板连接有驱动电机，且所述驱动电机安装于底座顶部，所述丝杆上对称设有螺纹套，所述螺纹套通过连接杆连接有滑套，所述滑套滑动连接有滑杆，所述滑杆设于丝杆一侧，且所述滑杆两端固定连接支撑板，所述螺纹套上方设有第一喷头，所述第一喷头通过转轴连接有支撑杆，且所述支撑杆底部连接螺纹套，所述螺纹套一侧连接有螺纹管，所述螺纹管螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端通过轴承连接有连接块，所述连接块顶部通过转轴连接第一喷头，所述滑套顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接有U型架，所述U型架通过轴承连接有第二喷头，所述U型架上设有定位孔，所述定位孔内设有定位柱，且所述定位柱设于第二喷头上。

进一步的，所述丝杆上对称设有螺纹方向相反的螺纹。

进一步的，所述第一喷头与第二喷头一端均连接有进气管，所述进气管均连接有束管件，且所述束管件分别设于螺纹套与滑套上。

进一步的，所述进气管一端连接有三通阀，且所述三通阀通过管道连接有空气压缩机。

进一步的，所述螺纹杆底端连接有转块，且所述转块外壁刻画有防滑纹。

进一步的，所述定位孔之间连接有行走槽，且所述行走槽设于U型架上。

进一步的，所述伸缩杆包括内杆与外杆，所述内杆底端设于外杆内腔，所述外杆上设有固定螺栓，所述固定螺栓一端贯穿外杆抵住内杆。