[实用新型]一种可以减少阻力的蒸氨分缩器

说明书

本实用新型公开了一种可以减少阻力的蒸氨分缩器，包括蒸氨塔，所述蒸氨塔顶部固定安装有蒸氨分缩器，所述蒸氨分缩器包括壳体，所述壳体顶部一侧固定相通连接有注水管，所述壳体底部一侧固定相通连接有出水管。本实用新型采用蛇形列管，蛇形列管间距变大，蛇形列管内径增大，使得换热面积增大，提高换热效率，同时因为蛇形列管内径增大，管壁变薄，利用从传热系数公式看，管壁越薄垢阻越小，传热系数就越大，相应也能提高了换热效率，并且蛇形列管间距变大，有效地降低了整个系统阻力，同时蛇形列管外壁上涂有防垢层，防垢层为钛钠米涂层，防止水垢堆积，有效的减少蛇形列管之间的堵塞几率，延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及焦油化工生产设备技术领域，具体为一种可以减少阻力的蒸氨分缩器。

背景技术

焦化厂回收车间不论采用哪种流程，都需用蒸氨塔把氨蒸出来，在蒸氨塔顶需经氨分缩器将氨气冷凝冷却后方可送入下一工段。氨气成分很复杂，由NH3、H2S、HCN-等一系列化学成分组成，且温度又高，为98℃左右，对氨分缩器的腐蚀机理极为复杂。

现有的蒸氨分缩器换热效率差，导致氨气、蒸汽分离不彻底，并且蒸氨分缩器阻力偏大，列管之间容易出现水垢堆积，造成堵塞，从而影响整个设备的正常运行。因此我们对此做出改进，提出一种可以减少阻力的蒸氨分缩器。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可以减少阻力的蒸氨分缩器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可以减少阻力的蒸氨分缩器，包括蒸氨塔，所述蒸氨塔顶部固定安装有蒸氨分缩器，所述蒸氨分缩器包括壳体，所述壳体顶部一侧固定相通连接有注水管，所述壳体底部一侧固定相通连接有出水管，所述壳体底部与蒸氨塔顶部之间管板，所述壳体顶部通过管板与封罩固定连接，管板固定设置在壳体顶部和封罩底部之间，所述封罩顶端固定相通连接有出气管，所述管板上设有多个通孔，两个所述管板之间固定设有多个蛇形列管，蛇形列管设置在壳体内，所述蛇形列管上下两端分别与通孔相通连接，两个所述管板之间从上到下交错设有多个折流板，折流板设置在壳体内并与壳体内侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注水管上固定安装有增压泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管内固定安装有丝网捕雾器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻蛇形列管之间的间距为1.0cm-1.4cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蛇形列管外壁上涂有防垢层，防垢层采用钛纳米涂层。

本实用新型的有益效果是：该种可以减少阻力的蒸氨分缩器，采用蛇形列管，蛇形列管间距变大，蛇形列管内径增大，使得换热面积增大，提高换热效率，同时因为蛇形列管内径增大，管壁变薄，利用从传热系数公式看，管壁越薄垢阻越小，传热系数就越大，相应也能提高了换热效率，并且蛇形列管间距变大，有效地降低了整个系统阻力，同时蛇形列管外壁上涂有防垢层，防垢层为钛钠米涂层，防止水垢堆积，有效的减少蛇形列管之间的堵塞几率，延长了设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种可以减少阻力的蒸氨分缩器的结构示意图；

图2是本实用新型一种可以减少阻力的蒸氨分缩器的剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、蒸氨塔；3、封罩；4、出气管；5、丝网捕雾器；6、注水管；7、增压泵；8、出水管8；9、管板；10、通孔；11、蛇形列管；12、折流板。

具体实施方式