[实用新型]一种尖角冷挤装置

说明书

本申请公开了一种尖角冷挤装置，包括上模、卸料板结构、挂板结构、弹性卸料结构、下模、浮料结构以及尖角冷挤结构，挂板结构连接上模和卸料板结构，弹性卸料结构位于上模内部，浮料结构位于下模内部。本申请的尖角冷挤装置通过各部件之间的配合，将待加工的产品折弯角外R加工为尖角，解决了现有模具的缺点，减少了用单工序模生产过程中的半成品搬移，减少了加工工序，减轻人员的劳动强度，提高了加工精度。

技术领域

本申请涉及模具设计技术领域，尤其是涉及一种尖角冷挤装置。

背景技术

安装在汽车安全带系统内起一个被动触发安全带抱紧功能的环形件，在整个汽车的安全系统中占至关重要的作用。而制造该环形件的难点在于折弯角外R必须为尖角，但现有的冲压成型模具并不满足需求。

而且现有冲压成型模具因为重复定位以及环形件的可供定位的直观性差，会导致生产出的环形件尺寸稳定性差，同时由于人工定位会导致生产效率低下。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种尖角冷挤装置，在生产满足需求的环形件的同时提升产品的稳定性和生产效率。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种尖角冷挤装置，包括：上模、卸料板结构、弹性卸料结构、下模、挂板结构、浮料结构以及尖角冷挤结构；其中上模包括上模座、上垫板以及固定板，所述上垫板位于所述上模座和所述固定板之间；所述卸料板结构包括卸料板以及盖合所述卸料板的卸料盖板，所述卸料盖板与所述固定板接触；所述挂板结构用于固定连接所述上模和卸料板结构；弹性卸料结构设置在所述上模内部，所述弹性卸料结构包括第一弹簧和弹簧顶杆，所述第一弹簧的顶端与所述弹簧顶杆连接，所述弹性卸料结构用于为所述卸料板结构提供一向下的压力；下模与所述上模对应设置，所述下模包括由上至下依次连接的凹模板、下垫板、下模座、下垫脚和下托板；浮料结构设置在所述下模内部，所述浮料结构包括浮料销和第二弹簧，所述第二弹簧根据所受压力推动所述浮料销上下运动；尖角冷挤结构用于对待加工产品进行尖角加工。

可选的，所述尖角冷挤结构包括设置在所述下模内的第三弹簧、第一成型块、第二成型块以及位于所述卸料板内部的上模成型块，所述第一成型块位于所述第三弹簧的上方，所述第一成型块随所述第三弹簧上下移动，所述第二成型块和所述上模成型块相对设置。

可选的，所述挂板结构包括挂板和固定螺丝，所述挂板两端分别对应所述上垫板和所述卸料板，所述挂板通过所述固定螺丝固定到所述固定板上；所述挂板靠近所述固定板一侧设置有凹型槽，所述凹型槽与所述固定板、所述卸料盖板对应，所述凹型槽的宽度大于所述固定板和所述卸料盖板的厚度之和。

可选的，所述上模内设置有容纳腔，所述第一弹簧和弹簧顶杆位于所述容纳腔，所述容纳腔靠近所述卸料板结构的一侧设有开口，所述弹簧顶杆通过所述开口与所述卸料板结构接触，所述容纳腔另一侧设置在所述上模座内，所述弹簧顶杆受力后在所述容纳腔内上下运动。

可选的，所述卸料板底部设置有凹槽，所述凹槽与所述浮料销对应。

本申请的有益效果：

本申请通过各部件的配合将待加工的环形件送至尖角冷挤结构进行加工处理，生产出折弯角外R为尖角的环形件，满足了工作需求。同时，本申请利用尖角冷挤成型的相关技术，发挥级进模的精密、多功能、高效能优势，可以大批量连续生产，而且很好的解决了现有模具的缺点，减少了用单工序模生产过程中的半成品搬移，减少了加工工序，减轻人员的劳动强度，提高了加工精度，对产品质量的稳定有重要作用。本申请的尖角冷挤装置有效降低成本，提高了工厂效益。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本申请环形件产品立体结构的示意图；

图2为本申请料带工艺图；