[实用新型]一种中心孔钻孔工装有效
申请号: | 201921102475.6 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN210451084U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 张璐;范国强;袁康;刘钢 | 申请(专利权)人: | 青岛高测科技股份有限公司 |
主分类号: | B23B45/06 | 分类号: | B23B45/06;B23B45/14 |
代理公司: | 北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 郭智 |
地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中心 钻孔 工装 | ||
本实用新型涉及一种中心孔钻孔工装,包括进给把手、钻具机箱、钻头组件和固定座,所述进给把手通过钻具机箱与钻头组件连接,以推进钻头组件在固定座内部前进或者后退,完成中心钻孔操作,所述钻头组件和进给把手同轴设置,且钻头组件位于钻具机箱的中心位置。本实用新型可以在装配现场没有加工机床的条件下,也能实现对轴箱或者主轴等配钻中心孔,能极大程度解决需要配钻部套的等待周转时间,尤其是对带伺服电机的轴箱等结构,大大节省了部套二次拆卸安装时间。
技术领域
本实用新型属于钻孔技术领域,具体地说涉及一种中心孔孔工装。
背景技术
对于轴类零件,其两端往往需要打中心孔,而现有的中心孔钻孔装置,多为普通车床,打孔时,首先将轴一端用卡盘卡紧,然后再在车床尾座上安装中心孔钻并进行中心定位,调整好后启动车床,车床卡盘带动轴件转动,然后移动尾座至恰当位置,之后摇动手柄,使中心孔钻开始打孔,打孔结束后,移动尾座,取出工件重新安装并打孔。在实际生产过程中某些轴箱或者主轴等会存在补加工中心孔现象,在此情况下往往需要把轴箱组件拆卸后重新上机床加工,因此造成设备装配过程等待,浪费大量工时。但是普通的钻头无法满足直接在轴箱组件上钻孔的要求,因此,怎样可以不拆卸轴类部件就可以钻孔,本实用新型可以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足,现提出一种中心孔钻孔工装。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中心孔钻孔工装,包括进给把手、钻具机箱、钻头组件和固定座,其特征在于:所述进给把手通过钻具机箱与钻头组件连接,以推进钻头组件在固定座内部前进或者后退,完成中心钻孔操作,所述钻头组件和进给把手同轴设置,且钻头组件位于钻具机箱的中心位置。
进一步,所述进给把手一端与丝杠固定连接。
进一步,所述钻具机箱包括丝杠、套筒和导向套,所述丝杠位于套筒内,其一端与进给把手连接,其另一端与钻头组件连接,所述丝杠的螺母与套筒固连,且导向套位于丝杠与钻头组件之间。
进一步,所述固定座位于套筒的一侧,并与套筒同轴设置。
进一步,所述导向套与丝杠滑动连接。
进一步,所述导向套通过导向套固定螺钉固定于套筒上,所述丝杠的螺母通过丝杠的螺母固定螺钉与套筒固连。
进一步,所述套筒通过套筒固定螺钉与固定座固连,所述固定座通过固定座固定螺钉固定到轴箱组件轴套上。
进一步,所述固定座呈圆台状。
本实用新型的有益效果是:
1、结构简单,操作简便。
2、导向套的设置可以保证中心钻孔精度更加精准。
3、固定座与轴箱组件的连接,使得装配现场没有加工机床的条件下,也能实现对轴箱或者主轴等配钻中心孔,既节省了大量工时,又节省了部套二次拆卸安装时间。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中:1-进给把手、2-丝杠、3-丝杠的螺母、4-套筒、5-导向套、6-固定座、8-丝杠的螺母固定螺钉、9-套筒固定螺钉、10-导向套固定螺钉、11-固定座固定螺钉、12-钻头组件。
具体实施方式
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