[实用新型]堵盖孔加工刀具

说明书

本实用新型属于刀具领域，特别是涉及一种堵盖孔加工刀具。包括刀体，刀体上设有同轴设置的第一加工段铰刀和第二加工段铰刀，第一加工段铰刀包括至少一个沿刀体圆周方向均匀分布的第一对刃，每个第一对刃包括两个沿刀体圆周方向均匀分布的第一切削刃，第一切削刃包括第一刃带和设置在第一刃带前端的第一刃口；第二加工段铰刀包括至少一个沿刀体圆周方向均匀分布的第二对刃和至少一个沿刀体圆周方向分布的圆弧刃，每个第二对刃包括两个第二切削刃，所述第二切削刃包括第二刃带和设置在第二刃带前端的第二刃口。有益效果是：保证了孔的圆度，圆弧刃起到修光作用，加工孔径稳定，保证了堵盖孔的粗糙度，提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于刀具领域，特别是涉及一种堵盖孔加工刀具。

背景技术

在加工缸体的堵盖工序中，堵盖常常出现堵盖孔粗糙度不良的情况。目前堵盖孔一般是由前工序进行了粗加工钻孔后，再由后一工序进行了精加工完成的。后一工序精加工用的刀具是一把普通合金钻头，只是在钻头的外径设计上要求比较高，但并未考虑后续批量质量加工的稳定性，因此经常出现堵盖孔粗糙度不良、尺寸不稳定、孔的圆度差等质量问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种堵盖孔加工刀具，用于解决现有技术中堵盖孔粗糙、尺寸不稳定、圆度差等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种堵盖孔加工刀具，包括刀体，所述刀体由前端至后端依次设有第一加工段铰刀和第二加工段铰刀，所述第一加工段铰刀和第二加工段铰刀同轴设置，且第二加工段铰刀的加工孔径大于第一加工段铰刀的加工孔径；

所述第一加工段铰刀包括至少一个沿刀体圆周方向均匀分布的第一对刃，每个第一对刃包括两个沿刀体圆周方向均匀分布的第一切削刃，所述第一切削刃包括第一刃带和设置在第一刃带前端的第一刃口；

所述第二加工段铰刀包括至少一个沿刀体圆周方向均匀分布的第二对刃和至少一个沿刀体圆周方向分布的圆弧刃，每个所述第二对刃包括两个第二切削刃，所述第二切削刃包括第二刃带和设置在第二刃带前端的第二刃口。

本实用新型的有益效果是：刀具采用分段式加工，通过一把刀具一次完成孔的半精加工和精加工，保证了孔的圆度，并且通过设置圆弧刃对孔壁进行压削加工，起到修光作用，加工孔径稳定，保证了堵盖孔的粗糙度，提高产品质量。

可选地，所述第一刃口的主后角为6°，第一刃口的副后角为15°，第一刃口的顶角为88°～92°，第一刃口主后角的宽度为0.5mm；所述第一刃带的主后角为6°，第一刃带的副后角为20°，第一刃带的宽度为0.6mm～0.8mm。

可选地，所述第二刃口的主后角为6°，第二刃口的副后角为15°，第二刃口主后角的宽度为0.5mm；所述第二刃带的主后角为6°，第二刃带的副后角为20°，第二刃带的宽度为0.6mm～0.8mm。

可选地，所述圆弧刃包括直线型结构的刃口和弧形结构的刃带，所述圆弧刃的刃带宽度为1.3mm～1.5mm，圆弧刃的刃带半径为6mm，圆弧刃的副后角为20°。

可选地，所述第二切削刃的数量为两个，且相邻第二切削刃通过圆弧刃隔开，所述第二切削刃和圆弧刃沿刀体圆周方向均匀分布。

可选地，两个所述圆弧刃的加工轨迹位于同一圆上。

可选地，所述第一切削刃的数量为四个，四个第一切削刃沿刀体圆周方向均匀分布。

采用上述可选地方案的有益效果是：保证了加工质量的稳定，减少换刀次数，提高了生产效率。

可选地，还包括刀柄，所述刀体的后端与刀柄前端通过焊接方式固定连接，且刀体前端和刀柄后端设有同轴设置的中心孔。

可选地，所述刀体采用钨钢合金材料制造而成，所述刀柄由钢制造而成。