[实用新型]一种覆膜机板材支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种覆膜机板材支撑装置，包括顶杆在驱动装置的作用下能够下降或复位，通过感应装置在托盘经过磁驱动机构时，不完全在板材正下方的顶杆下降，使得板材边缘落空，此过程中板材是不动的，板材不会发生移位的现象，不需要人工去调整板材；传动机构中的翘杆动力臂的长度小于阻力臂的长度，因此永磁体在磁驱动机构的作用升起较小的高度，就可以使顶杆下降相对较大的高度，能够使磁驱动机构始终能够对永磁体产生作用，避免永磁体的行程过大，导致磁驱动机构对其产生的作用力减弱；通过磁驱动机构使永磁体升起，通过连杆推动翘杆使顶杆下落，该驱动方式简单易控制，顶杆复位时通过磁驱动机构使永磁体下降即可实现。

技术领域

本实用新型涉及板材装饰膜贴覆设备领域，尤其涉及一种覆膜机板材支撑装置。

背景技术

通常板材在覆膜机上贴装饰膜前需要用垫板将板材垫起，使板材边缘落空使的装饰膜与板材边缘贴合完整，现有的方法是用圆柱代替托盘上的垫板，但是圆柱之间的距离会限制板材尺寸，人工放置板材过程容易操作失误；还有一种自动感应垫块组成的矩阵，代替垫板，通过扫描感应将板材从中部抬升，边缘落空的方式，其缺陷在于：1.将板材顶升的过程中板材也在移动，该过程很容易使板材移位，还需要通过人工调整，造成加工过程效率低；2.为防止板材突然受力跳动而产生错位，顶升过程需要缓慢进行，不能突然顶起，造成加工过程较慢，而且使板材顶起的过程复杂；3.由于其顶起过程繁琐，其复位过程也比较复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要板材移动就能够使板材边缘落空的覆膜机板材支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种覆膜机板材支撑装置，包括托盘、支撑机构和感应装置；所述托盘上开设有沿竖直方向的多个空腔，多个空腔于托盘上矩形阵列；

所述支撑机构的数量和位置均与空腔匹配，其包括顶杆、端盖和能够使顶杆下降或复位的驱动装置；所述端盖位于空腔内上部，且与空腔内壁卡接固定；所述顶杆沿竖直方向滑动连接于端盖中部，且顶杆借助限位结构限制上下滑动的行程；

所述驱动装置包括磁驱动机构和传动机构；所述传动机构位于空腔内的顶杆正下方，其包括翘杆、连杆、永磁体和滑套；所述滑套固定于空腔内部，于滑套中部具有沿竖直方向开设的滑道；所述永磁体滑动连接于滑道内；所述连杆一端与永磁体铰接；所述翘杆借助水平设置的转轴连接于滑套顶部，所述翘杆的一端为动力臂并与连杆的另一端铰接，所述翘杆另一端为阻力臂且端面与顶杆底部接触，所述动力臂的长度小于阻力臂的长度；所述永磁体向上滑动能够使翘杆沿转轴转动，且顶杆下滑；

所述磁驱动机构位于托盘下方，能够驱动永磁体在滑道内上升或复位；

所述感应装置能够在托盘经过磁驱动机构时，各个部位完全在板材正下方的顶杆不动作，而其它的顶杆下降。

进一步的技术方案在于：所述感应装置包括感应柱、第一压簧、销钉、第二压簧和顶盖；所述销钉沿竖直方向贯穿顶杆，且销钉下端伸出顶杆后能够阻挡翘杆转动，所述销钉上部固定有水平方向的挡板；所述顶盖固定于顶杆顶端；所述感应柱包括多个，且等间距设于顶杆顶部四周位置，所述感应柱与顶杆沿竖直方向滑动连接并贯穿顶盖，所述感应柱上于挡板下方固定有能够限制销钉向下滑动的限位板；所述第一压簧套设于感应柱上，且第一压簧两端分别与限位板和顶杆固定；所述第二压簧套设销钉上，且第二压簧两端分别与挡板与顶盖接触。

进一步的技术方案在于：所述磁驱动机构为磁极转换吸盘，所述磁极转换吸盘能够通过转换磁极使永磁体上升或复位。

进一步的技术方案在于：所述顶盖中部开设有观察孔。

进一步的技术方案在于：所述顶盖顶部固定有防滑垫。

进一步的技术方案在于：所述限位结构包括顶杆中段的滑杆，所述滑杆的横截面积小于顶杆两端的横截面积，所述滑杆与端盖滑动连接。