[实用新型]蒸汽间接加热式蒸氨塔

说明书

本实用新型公开了蒸汽间接加热式蒸氨塔，包括塔体，所述塔体内设有塔釜，所述塔体设有废水出口，所述废水出口连接有塔釜所述塔釜设有冷凝水管，所述冷凝水管穿过塔体连接有再沸器，所述再沸器上侧设有蒸汽入口，所述再沸器下侧设有蒸汽冷凝水出口，所述再沸器顶端设有蒸汽管，所述塔釜底部设有四根支撑柱，所述支撑柱连接有分流板，所述蒸汽管连接有分流板，所述分流板上设有若干个蒸汽出口，所述每个蒸汽出口上设有可拆卸返气罩，所述塔釜中部两侧各设有氨水入口和温度计口，所述塔釜内设有填料层，所述填料层内设有两根旋转轴承，所述旋转轴承上设有绞龙，所述旋转轴承两端均连接有轴承座。

技术领域

本实用新型属于蒸氨塔技术领域，具体涉及蒸汽间接加热式蒸氨塔。

背景技术

蒸氨塔从属于解吸塔，是使溶解于循环水中的氨气通过热载体的传热而挥发释放出来的操作设备，其工作原理为：采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，在煤焦化生产工艺中，蒸氨是必不可少的过程，在现有的技术中，填料层中的填料在反应过程中相互之间密实，影响空气的流动，降低反应效率，且传统的工艺是采用蒸汽直接加热，蒸汽喷到塔釜底部，直接加热氨水，产生大量的废水。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供蒸汽间接加热式蒸氨塔。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

蒸汽间接加热式蒸氨塔，包括塔体，所述塔体内设有塔釜，所述塔体设有废水出口，所述废水出口连接有塔釜所述塔釜设有冷凝水管，所述冷凝水管穿过塔体连接有再沸器，所述再沸器上侧设有蒸汽入口，所述再沸器下侧设有蒸汽冷凝水出口，所述再沸器顶端设有蒸汽管，所述塔釜底部设有四根支撑柱，所述支撑柱连接有分流板，所述蒸汽管连接有分流板，所述分流板上设有若干个蒸汽出口，所述每个蒸汽出口上设有可拆卸返气罩，所述塔釜中部两侧各设有氨水入口和温度计口，所述塔釜内设有填料层，所述填料层内设有两根旋转轴承，所述旋转轴承上设有绞龙，所述旋转轴承两端均连接有轴承座，左侧的所述轴承座焊接在塔釜内壁，右侧的所述旋转轴承连接有装配块，所述旋转轴承连接有副齿轮，两块所述副齿轮之间设有与副齿轮相齿合的主齿轮，所述塔体外壁设有电机，所述电机动力输出端连接有主齿轮相连接的主动轴，所述塔体顶部连接有冷凝器，所述冷凝器上设有管箱，所述管箱上设有氨气出口，所述冷凝器上设有冷却水入口和冷却水出口，所述冷凝器内设有若干个换热管，所述换热管下端连接有塔釜，所述换热管上端连接有管箱，所述塔体在对应冷凝器处设有冷却水排气口和冷却水排污口，所述塔体设有观察孔，所述塔体设有液位计口。

进一步限定，所述换热管为波纹管，波纹管具有一定的热补偿能力，受热时可自由伸缩，适合较大温差、压差变化。

进一步限定，所述返气罩为倒U字形，蒸汽通过返气罩的布置，使蒸汽的布置非常均匀，保证了脱氨的质量。

进一步限定，所述换热管下端穿过下管板面为斜面，该结构能够使蒸汽冷却后的水顺着换热管的最低端流出，不会影响需要换热的氨气进入。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置绞龙，通过绞龙对填料进行搅拌使其蓬松，可有效的避免填料之间过于密实，导致空气不能流通，提高了填料的反应效率；

2、本实用新型通过设置再沸器，间接加热氨水，蒸汽走壳程，氨水走管程，换热效率高，蒸汽和氨水不直接接触，从而不增加废水量；

3、本实用新型通过设置温度计口和观察孔，可有效的观察塔体的情况，可根据温度计的显示来确认蒸汽温度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例蒸汽间接加热式蒸氨塔的结构示意图；