[实用新型]一种二次发泡成型机

说明书

本实用新型是一种二次发泡成型机，涉及鞋类设备技术领域，其结构包括机架和以及设于机架前侧的控制器，所述机架内部设有电机、液压泵、加热冷却机构，所述电机传动连接液压泵，主要通过控制器驱动电机，使得液压泵推动合模油缸下合模具，通过控制加热棒温度加热模具形成二次发泡，再通过水冷板冷却，最后成型，并通过设置的真空罩，合模的同时真空罩跟着下移罩住整个模具，形成真空腔，通过真空泵在模具外抽真空，使产品表面更加光亮；本实用新型二次成型效果好，结构紧凑，安装简便，便于操作、维修和保养。

技术领域

本实用新型是一种二次发泡成型机，涉及鞋类设备技术领域。

背景技术

目前，EVA材料因其材料较轻、可生物降解、可重复利用、燃烧时不会对环境造成伤害等优点目前广泛应用在鞋类的中底；其中在一次模具成型后，需要对其进行二次成型步骤，使其成型更为精细，现有模具二次发泡成型机多为手动开合模具，且模具加热与冷却定型需在两个工作站位完成，需要通过人工进行移动操作，工作效率慢，且操作人员劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种二次发泡成型机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种二次发泡成型机，其结构包括机架和以及设于机架前侧的控制器，所述机架内部设有电机、液压泵、加热冷却机构，所述电机传动连接液压泵，所述加热冷却机构结构包括合模油缸、热压板、加热棒、真空罩、液压缸、水冷板，所述合模油缸安装于机架上模，所述合模油缸底端与热压板连接，所述加热棒设有若干个，且嵌入安装于热压板中部，所述热压板设于真空罩内腔，所述液压缸设有两个，且相对安装于真空罩两侧的机架上，所述水冷板设于热压板正下方的机架上，所述水冷板通过水管外接冷却塔。

进一步地，所述电机和加热棒与控制器电性连接。

进一步地，所述合模油缸和液压缸与液压泵连接，所述真空罩两端与液压缸底端螺栓连接。

进一步地，所述真空罩通过气管外接真空泵，所述水冷板的外边缘的尺寸小于真空罩的罩口尺寸。

进一步地，所述冷却塔和真空泵均电性连接并受控于控制器，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型与现有技术相比较，主要通过控制器驱动电机，使得液压泵推动合模油缸下合模具，通过控制加热棒温度加热模具形成二次发泡，再通过水冷板冷却，最后成型，并通过设置的真空罩，合模的同时真空罩跟着下移罩住整个模具，形成真空腔，通过真空泵在模具外抽真空，使产品表面更加光亮；本实用新型二次成型效果好，结构紧凑，安装简便，便于操作、维修和保养。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：机架1、控制器2、电机3、液压泵4、加热冷却机构5、合模油缸51、热压板52、加热棒53、真空罩54、液压缸55、水冷板56。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。