[实用新型]一种化工涂料用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种化工涂料用反应釜，包括箱体，所述箱体顶部的右侧连通有进料管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述箱体的顶部连通有竖管，所述竖管内腔的两侧均开设有竖槽，所述箱体顶部的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的顶部固定连接有第一直齿轮，所述竖管的表面套设有第二直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合，所述竖管的顶部贯穿设置有竖杆。本实用新型具备可使搅拌杆竖向移动，对反应釜不同位置涂料进行搅拌，涂料混合均匀的优点，解决了现有的化工反应釜搅拌杆的位置不能够改变，不能够对反应釜内部不同位置涂料进行搅拌，使得涂料混合不均匀，降低了涂料质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种化工涂料用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

化工涂料在加工的过程中需要进行混合搅拌，需要用到化工反应釜，现有的化工反应釜搅拌杆的位置不能够改变，不能够对反应釜内部不同位置涂料进行搅拌，使得涂料混合不均匀，降低了涂料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工涂料用反应釜，具备可使搅拌杆竖向移动，对反应釜不同位置涂料进行搅拌，涂料混合均匀的优点，解决了现有的化工反应釜搅拌杆的位置不能够改变，不能够对反应釜内部不同位置涂料进行搅拌，使得涂料混合不均匀，降低了涂料质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工涂料用反应釜，包括箱体，所述箱体顶部的右侧连通有进料管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述箱体的顶部连通有竖管，所述竖管内腔的两侧均开设有竖槽，所述箱体顶部的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的顶部固定连接有第一直齿轮，所述竖管的表面套设有第二直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合，所述竖管的顶部贯穿设置有竖杆，所述竖杆的底部贯穿竖管并延伸至箱体的内腔，所述竖杆的两侧且位于竖管的内腔均固定连接有滑杆，所述滑杆远离竖杆的一端延伸至竖槽的内腔，所述竖杆表面的顶部套设有连接板，所述连接板底部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与箱体的顶部固定连接，所述竖杆的底部套设有密封箱，所述竖杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述密封箱的内腔设置有第一横杆，所述第一横杆的两端均贯穿至密封箱的外部，所述第一横杆位于密封箱外部的一端套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一横杆的顶部和底部且位于箱体的内腔均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部套设有套管，所述缓冲杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与套管内腔的底部固定连接。

优选的，所述密封箱的底部固定连接有短杆，所述短杆的两侧均固定连接有搅拌片。

优选的，所述竖杆的两侧且位于箱体的内腔均固定连接有第二横杆，所述第二横杆的顶部和底部均固定连接有搅拌齿。

优选的，所述滑杆位于竖槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与竖槽滑动连接，所述箱体正面顶部的右侧固定连接有电控箱，所述电控箱分别与电机和电动伸缩杆电性连接，所述箱体的正面固定连接有观测窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过竖管、竖槽、电机、第一直齿轮、第二直齿轮、竖杆、滑杆、连接板、电动伸缩杆、密封箱、第一锥齿轮、第一横杆、第二锥齿轮和搅拌叶进行配合，具备可使搅拌杆竖向移动，对反应釜不同位置涂料进行搅拌，涂料混合均匀的优点，解决了现有的化工反应釜搅拌杆的位置不能够改变，不能够对反应釜内部不同位置涂料进行搅拌，使得涂料混合不均匀，降低了涂料质量的问题。