[实用新型]一种节能型二级脱硝焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种节能型二级脱硝焚烧炉，包括焚烧炉、急冷塔、布袋除尘器、换热器以及SCR脱硝塔，所述焚烧炉的第一烟气出气管道与急冷塔相接通，所述急冷塔的出气管道与布袋除尘器相接通，所述布袋除尘器的出气管道与换热器加热腔上的进气管道相接通，所述换热器加热腔上的的出气管道与引风机相接通，所述引风机的出气管道与SCR脱硝塔相接通，所述焚烧炉顶部的第二烟气出气管道与换热器内热气管道的进气口相接通，所述换热器内热气管道的出气口通过回气管与焚烧炉的进气口相接通。本实用新型加装换热器，SCR脱硝的烟气中含有热量，利用它的余热对布袋器后面烟气进行预热，从而减少了天然气的用量，有效节约能源，节约生产成本。

技术领域

本实用新型属于二级脱硝焚烧炉技术领域，具体涉及一种节能型二级脱硝焚烧炉。

背景技术

二级脱硝焚烧炉进行脱硝的传统工艺是烟气中剩余的少量NOX进入余热锅炉，在950℃～1050℃温度区间内通过余热锅炉喷入氨水接触反应脱除，经过三级分段脱除NOX后的烟气再依次通过急冷塔、布袋除尘器、湿法脱酸塔、引风机和烟囱达标排放到大气中，然而这种二级脱硝装置布袋器出去的烟气温度低，在SCR脱硝环节所用的天然气用量大，使得脱硝成本增大。

为此，我们提出一种在布袋除尘器后设置换热器，利用焚烧炉一分部分的热气进入换热器的热气管道对除尘后的气体进行预热，来减少天然气的用量，节约生产成本的节能型二级脱硝焚烧炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型二级脱硝焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型二级脱硝焚烧炉，包括焚烧炉、急冷塔、布袋除尘器、换热器以及SCR脱硝塔，所述焚烧炉右侧的第一烟气出气管道与急冷塔的进气管道相接通，所述急冷塔的出气管道与布袋除尘器的进气管道相接通，所述布袋除尘器的出气管道与换热器加热腔上的进气管道相接通，所述换热器加热腔上的出气管道与引风机的进气口相接通，所述引风机的出气口通过管道与SCR脱硝塔相接通，所述焚烧炉顶部的第二烟气出气管道与换热器内热气管道的进气口相接通，所述换热器内热气管道的出气口通过回气管与焚烧炉的进气口相接通。

优选的，所述换热器内热气管道为螺旋盘管。

优选的，所述第一烟气出气管道上以及引风机与SCR脱硝塔相接通的管道上均设有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：该节能型二级脱硝焚烧炉，对脱硝焚烧炉整体结构进行优化，将焚烧炉内一部分高温烟气依次通过急冷塔、布袋除尘器以及换热器进入到SCR脱硝塔中进行脱硝工艺，将焚烧炉另一分部分的热气进入换热器的热气管道，利用换热器上的热气管道对布袋除尘器后面烟气进行预热，SCR脱硝的烟气中含有热量，利用它的余热对布袋器后面烟气进行预热，从而减少了天然气的用量，有效节约能源，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、焚烧炉；2、急冷塔；3、布袋除尘器；4、换热器；5、SCR脱硝塔；6、第一烟气出气管道；7、引风机；8、第二烟气出气管道；9、回气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。