[实用新型]一种用于生产改质沥青的新型反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于生产改质沥青的新型反应釜，包括二段蒸发器、第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜和第四反应釜，第一反应釜内安装有加热盘管和支架，顶上安装有抽真空管，底部设置有出料口；第二反应釜、第三反应釜和第四反应釜内安装有螺旋加热管、多个进料分布器和蒸发盘；出料口与第二反应釜的进料主管连通，第二反应釜的沥青出口与第三反应釜的进料主管连通，第三反应釜的沥青出口与第四反应釜的进料主管连通，第四反应釜的沥青出口连接有沥青储槽，第二反应釜、第三反应釜和第四反应釜上的出气口连接有冷凝器。本装置具有操作简单方便、反应过程容易控制、加热效果更好、生产效率更高、节能环保、产品质量稳定的优点。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产改质沥青的新型反应釜。

背景技术

沥青是以煤焦油为原料进行脱水、蒸馏等一系列工序得到，而改质沥青以中温沥青为原料，在加热炉内加热后进入反应釜内，通过控制反应釜内的反应停留时间及适当的反应温度，达到沥青改质的目的。目前，国内外使用的改质沥青生产装置，一般都是采用两至三台反应釜依次串联后，再对反应釜采用高温加热的方式，来制取改质沥青。采用上述的反应釜生产改质沥青时，一般是将二段蒸发器蒸发得到的中温沥青经过管式加热炉进行升温后，再送入反应釜内，利用反应釜内的搅拌器高速搅拌反应而制得改质沥青，由于中温沥青在反应釜内反应的过程中需要合适真空度和温度，故采用管式炉对中温沥青进行加热时，其中温沥青的温度和压力不容易控制，其加热的效果差，这样容易使进入反应釜内的中温沥青的温度不均匀，从而导致制得的改质沥青的质量不稳定；同时，现有的反应釜是在反应釜的外壁上设置加热盘管来对反应釜进行加热，这样的加热方式对反应釜内的中温沥青加热效果差，及时通过搅拌器来加快反应釜的反应速率，也很难提高反应的效率，其采用搅拌器操作，需要消耗大量的电能，搅拌器属于易损件，后期的维修成本较高。因此，研制开发一种结构设计合理、操作简单方便、反应过程容易控制、加热效果更好、生产效率更高、节能环保、产品质量稳定的用于生产改质沥青的新型反应釜是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、操作简单方便、反应过程容易控制、加热效果更好、生产效率更高、节能环保、产品质量稳定的用于生产改质沥青的新型反应釜。

本实用新型的目的是这样实现的，包括二段蒸发器和多个反应釜，多个反应釜分别为第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜和第四反应釜，第一反应釜包括釜体、釜顶和釜底，所述釜体的下部设置有进料口，上部设置有泄压管，进料口与二段蒸发器连通，泄压管上安装有泄压阀，釜体的内壁上安装有加热盘管，釜体的内部安装有支架，支架包括竖直布置的立杆和多根上下间隔安装在立杆上的横杆，釜顶上安装有抽真空管，抽真空管上依次安装有抽真空阀、压力表和真空泵，釜底上设置有出料口；

第二反应釜、第三反应釜和第四反应釜的结构相同，且第二反应釜、第三反应釜和第四反应釜包括圆筒体、安装在圆筒体上方的上封头和安装在圆筒体下方的下封头，圆筒体内从下到上依次安装有螺旋加热管和多个进料分布器，每个进料分布器的下方均设置有蒸发盘，圆筒体外布置有进料主管，进料主管通过进料支管与各进料分布器连通，上封头上设置有出气口和负压连接口，下封头上设置有沥青出口；出料口通过管路与第二反应釜的进料主管连通，第二反应釜的沥青出口通过管路与第三反应釜的进料主管连通，第三反应釜的沥青出口通过管路与第四反应釜的进料主管连通，第四反应釜的沥青出口连接有沥青储槽，第二反应釜、第三反应釜和第四反应釜的出气口通过管路连接有冷凝器。

进一步的，所述第二反应釜、第三反应釜和第四反应釜的下封头上均设置有旁通口，所述旁通口通过管路与沥青储槽相连。

进一步的，所述进料分布器包括3～5个同心设置的圆形环管，相临环管之间通过连通管连通，且在每个环管的底部均布设置有多个喷嘴。