[实用新型]一种耐腐蚀屏蔽电泵

说明书

本实用新型公开了一种耐腐蚀屏蔽电泵，所述屏蔽电泵腐蚀性流体在完全封闭的腔体内循环，连接部位全部采用静密封装置，过流部件完全由非金属材料构成，包含工程塑料、碳化硅、碳纤维材料，各种材料自由组合，达到对任何化工介质的耐腐蚀作用。所述屏蔽套由碳纤维、氟塑料以及其它非金属材料组成，隔离强腐蚀流体，达到完全无泄漏，杜绝对电机部分和以及外部环境造成不良影响。所述滑动轴承、主轴由碳化硅材料构成。泵体钢衬氟塑料、陶瓷材料或其它非金属材料构成，设计有推力环，推力环由碳化硅、陶瓷材料构成。所述叶轮氟塑料、陶瓷材料或其它非金属材料构成，设计由金属嵌件、平衡孔、密封环、推力环，推力环由碳化硅、陶瓷材料构成。

技术领域

本实用新型涉及一种耐腐蚀无泄漏泵领域，尤其涉及一种把非金属材料耐腐蚀性能和屏蔽电泵的无泄漏特征融合在一起形成的全新的耐腐蚀屏蔽电泵。

背景技术

目前全世界范围内，非金属离心泵，耐腐蚀性能优异，缺点在于无可避免的存在泄漏，非金属磁力泵，解决了耐腐蚀性和无泄漏，缺点在于不能承受高温，高压，在特定环境存在局限，金属屏蔽泵，无泄漏特征，安全性能俱佳，缺点在于全部使用金属材料，对强酸，强碱等特殊腐蚀流体，耐腐蚀性能存在缺陷。尚无可靠技术同时解决以上缺陷的流体输送设备。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种融合非金属泵的耐腐蚀性能和屏蔽泵的耐高温高压、无泄漏、适合耐任何腐蚀流体安全输送的耐腐蚀屏蔽电泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型主要包括泵体1、叶轮4、前盖板12、前盖13、后盖板19、定子组件14、转子组件15、前轴承座9、后轴承座17、滑动轴承10、主轴22、机壳组件24、机座25、接线盒组件，其特征在于：所述泵体1由金属外壳内衬氟塑料、陶瓷或其它工程塑料构成，设计有泵体口环2，所述泵体口环2由碳化硅或其它陶瓷材料构成且镶嵌到泵体塑料衬上；所述定子组件14由碳纤维材料构成并设有定子屏蔽套16，定子组件14与前盖13、后轴承座17一体成型；所述转子前盖板12为活动可拆卸件；所述前轴承座9由碳纤维材料构成，与叶轮4结合处设有密封环7；前轴承座9与前盖13结合处设有密封圈11；在前轴承座9上镶嵌推力环8和滑动轴承10，所述推力环8和滑动轴承10由碳化硅材料构成；滑动轴承10设有通孔30；所述叶轮4由氟塑料、陶瓷或其它工程塑料构成，设有金属嵌件5，所述金属嵌件5完全包覆在塑料层内；金属嵌件5设有前推力环3、后推力环6，所述金属嵌件5由碳化硅材料构成并镶嵌在叶轮4上；所述金属嵌件5与前轴承座9结合处设有密封环；所述转子组件15设有转子屏蔽套26，所述转子屏蔽套26由碳纤维或氟塑料构成并全包覆转子金属构件；所述后盖板19设有金属材料的定位螺母20，定位螺母20设有螺纹与后盖板19配合，设有锥度与后轴承座17配合；所述主轴22由碳化硅材料构成并贯穿整根轴，所述主轴22设有轴向贯通的回流孔23。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、耐腐蚀性能优异、无泄漏；

2、能够承受高温，高压；

3、设计合理、方便实用、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

附图标号：1-泵体、2-泵体口环、3-前推力环、4-叶轮、5-金属嵌件、6-后推力环、7-密封环、8-推力环、9-前轴承座、10-滑动轴承、11-密封圈、12-前盖板、13-前盖、14-定子组件、15-转子组件、16-定子屏蔽套、17-后轴承座、18-锥形定位、19-后盖板、20-定位螺母、21-防尘盖、22-主轴、23-回流孔、24-机壳组件、25-机座、26-转子屏蔽套、27-平衡孔、28-叶轮螺母、29-回流孔、30-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。