[实用新型]一种硝酸化工含氮氧化物尾气处理装置

说明书

本实用新型揭露了一种硝酸化工含氮氧化物尾气处理装置，其包括串联的一级预吸收塔、二级氧化吸收塔、三级还原吸收塔、四级还原吸收塔，各吸收塔均包括塔体、设置于塔体内的储料箱、喷淋层；喷淋层均与各自的储料箱连通，且一级预吸收塔的储料箱与装有酸性吸收液的第一储料装置连通，二级氧化吸收塔的储料箱与分别装有碱性吸收液的第二储料装置、装有氧化吸收液的第三储料装置连通，三、四级还原吸收塔的储料箱均与碱性吸收液储料装置以及还原吸收液储料装置连通，从而氨氮化物在不同酸性、碱性条件下，先后实现预吸收、氧化吸收、还原吸收、进一步还原吸收处理，从而避免产生二次污染,并能消除了可见黄烟，氨氮化物去除效率高，排出气体达标。

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种硝酸化工含氮氧化物尾气处理装置。

背景技术

在硝酸及硝酸盐生产工艺过程中，需生产硝酸、使用硝酸溶液作为硝酸盐的生产原料，因此，会产生大量的高浓度含氮氧化物尾气，其主要成分包含氮氧化物NO_X，而NO_X包括一氧化氮(NO，无色)、二氧化氮(纯NO₂为红棕色)、一氧化二氮(N₂O，无色)、四氧化二氮(N₂O₄，无色)、五氧化二氮等，其中除五氧化二氮常态下呈固体外，其他氮氧化物常态下都呈气态，混合其他气体呈现黄烟形态，俗称“黄龙”。目前，此类氮氧化物尾气净化方法主要采用碱液进行中和吸收。在实际应用中，这种方式存在以下不足：采用碱液进行中和吸收，而NO₂在碱性条件下还能反应再次生成NO，而NO不能转化为固定形态的 N₂，容易产生二次污染，从而导致氮氧化物去除效率不高，并伴随黄烟排出，经过处理后的气体不能达到排放标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种硝酸化工含氮氧化物尾气处理装置，其氮氧化物去除效率高，能消除可见黄烟，经过处理后的气体能达到排放标准。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种硝酸化工含氮氧化物尾气处理装置，包括串联的一级预吸收吸收塔、二级氧化吸收塔、三级还原吸收塔、四级还原吸收塔，所述一级预吸收吸收塔、二级氧化吸收塔、三级还原吸收塔、四级还原吸收塔均包括一塔体、分别设置于塔体上侧与下侧的出风口与进风口、设置于塔体内侧下端的储料箱、设置于塔体上侧内的除雾装置，所述一级预吸收吸收塔还包括设置于所述储料箱与除雾装置之间的多层间隔设置的第一吸收液喷淋层；所述二级氧化吸收塔、三级还原吸收塔、四级还原吸收塔还均包括设置于所述储料箱与除雾装置之间的且交替间隔设置的多层第二吸收液喷淋层与吸收填料层，所述多层第一吸收液喷淋层以及一装有酸性吸收液的第一储料装置均通过管道与一级预吸收塔的储料箱连通；所述二级氧化吸收塔、三级还原吸收塔、四级还原吸收塔的第二吸收液喷淋层分别通过管道与各自的储料箱连通，且二级氧化吸收塔的储料箱还与分别装有酸性吸收液以及氧化吸收液的第二储料装置、第三储料装置连通；所述三级还原吸收塔、四级还原吸收塔的储料箱均连通有碱性吸收液储料装置与还原吸收液储料装置。

所述二级氧化吸收塔或/和三级还原吸收塔或/和四级还原吸收塔内还设置有进风管，所述进风管包括与所述进风口相通的主风管以及上端与所述主风管接通的支管，所述支管下侧伸入储料箱内，且所述支管下侧侧壁上设置有通孔。

所述第一吸收液喷淋层与第二吸收液喷淋层均包括喷淋母管、与所述喷淋母管连通的多根喷淋支管、设置于每一所述喷淋支管上的一个或多个喷嘴，所述一级预吸收吸收塔、二级氧化吸收塔、三级还原吸收塔、四级还原吸收塔的喷淋母管分别通过管道与各自的储料箱连通。

所述多层第一吸收液喷淋层中，相邻两第一吸收液喷淋层的喷淋母管的中心轴形成有异面夹角，且该异面夹角的角度设置为10-20°。

所述多层第一吸收液喷淋层被设置为，任意一第一吸收液喷淋层的喷淋母管往同一个方向旋转所述异面夹角的角度后，能与相邻上方的第一吸收液喷淋层的喷淋母管平行。