[实用新型]一种铸铁用孕育剂自动添加装置

说明书

本实用新型公开了一种铸铁用孕育剂自动添加装置，包括物料仓，所述物料仓下端外壁的一侧连通有进料口，所述进料口内设有圆形固定块，所述圆形固定块的侧壁偏心位置设有出料孔，所述圆形固定块的外壁中心处设有连接槽，且连接槽内水平插接有转动连接轴，所述转动连接轴穿过连接槽向外延伸端固定连接有限料盘，所述限料盘侧壁的偏心位置设有第一限料孔和第二限料孔，所述限料盘的外壁均匀环绕设有若干个齿牙，且齿牙的侧壁啮合连接有直线齿轮，转轴远离直线齿轮的一端设有步进电机。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，实现了孕育剂的自动添加，降低了工人劳动强度，提高生产效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及铸铁技术领域，尤其涉及一种铸铁用孕育剂自动添加装置。

背景技术

生产大吨位(通常100吨以上)铸铁件，铁水在型腔内凝固时间长，孕育作用衰退明显，大大降低铸铁件的品质和性能。随流瞬时孕育在大吨位铸铁件生产中发挥十分重要的作用，但如何在最佳时机以最佳剂量和方式添加孕育剂，是长期困扰铸造企业的工艺难题。

许多企业为解决随流瞬时孕育的难题，不惜花费巨资购买进口全自动设备，但这些设备只适用于流水线造型、浇注机浇注、铸件批量生产等现场。

目前，铸铁生产上孕育剂添加方式，大体有炉内孕育、出铁时孕育、浇注时孕育，孕育剂的添加技术有简单，也有复杂。简单的就用勺将孕育剂撒在铁水表面上，但孕育剂浪费较大且孕育效果差，且采用人工添加，大大增加了劳动力。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的增加了劳动力问题，本实用新型提供一种铸铁用孕育剂自动添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸铁用孕育剂自动添加装置，包括物料仓，所述物料仓下端外壁的一侧连通有进料口，所述进料口内设有圆形固定块，所述圆形固定块的侧壁偏心位置设有出料孔，所述圆形固定块的外壁中心处设有连接槽，且连接槽内水平插接有转动连接轴，所述转动连接轴穿过连接槽向外延伸端固定连接有限料盘，所述限料盘侧壁的偏心位置设有第一限料孔和第二限料孔，所述限料盘的外壁均匀环绕设有若干个齿牙，且齿牙的侧壁啮合连接有直线齿轮，所述直线齿轮的内壁水平插接有转轴，且转轴远离直线齿轮的一端设有步进电机，步进电机固定安装于进料口的上端，所述物料仓内侧壁的上端固定连接有安装板，且安装板的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴贯穿安装板向下延伸端的外壁两侧对称设有排料轮。

优选地，所述转动连接轴与连接槽连接处的外壁套接有轴承。

优选地，所述第一限料孔和第二限料孔的孔径均小于出料孔的孔径，且第一限料孔的孔径大于第二限料孔的孔径。

优选地，所述物料仓的内底部设有斜块，且斜块的底部与出料孔的底部连接。

优选地，所述排料轮为矩形结构，且排料轮与搅拌轴为一体结构。

优选地，所述物料仓的侧壁设有与直线齿轮对应的安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可实现孕育剂的自动添加，降低了工人劳动强度，提高生产效率；

2、第一限料孔与出料孔重合时的流量要大于第二限料孔与出料孔重合时的流量，可满足不同的流量需求；

3、驱动电机驱动搅拌轴转动，并带动两侧的排料轮转动，并通过排料轮对孕育剂进行搅拌混合，从而避免孕育剂在物料仓内出现堆积或结块现象，影响孕育剂的添加。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，实现了孕育剂的自动添加，降低了工人劳动强度，提高生产效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明