[实用新型]一种机械加工用淋膜机

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用淋膜机，包括工作台和机体外壳，所述机体外壳固定于工作台的上端，所述机体外壳的上端中部垂直插接有转动套筒，且转动套筒的底部水平设有连接管，所述连接管的底部两端对称设有喷淋管，且喷淋管的侧壁均匀连通有若干个高压喷淋头，所述转动套筒的内壁设有进料通孔，且进料通孔的底部与连接管的内腔连通，所述转动套筒的外壁固定套接有第一齿轮，且第一齿轮的外壁一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁垂直插接有第一转轴。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对工件进行全方位淋膜，且对淋膜原料进行回收循环利用，降低生产成本，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用淋膜机。

背景技术

淋膜机是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。

淋膜不仅是大面积遮盖、活动用房的理想基材，还可用于大面积金属和非金属隔音绝缘，掺入特殊成份的阻燃淋膜，可作为城市、街道的环境装饰用布及制成各类涂膜集装箱袋，吊装袋等，淋膜机的生产效率非常高。

在机械加工过程中，向待加工件上喷淋各种漆料、涂层、膜料或是清洗工件等是常见的加工工艺，通过淋膜各种不同物料可为待加工件改善不同方面的性能。传统的工艺都是采用人工进行涂刷，在涂刷的过程中，常常会出现工件受淋面积不均匀的问题，这就导致工件的外涂面不够光滑或是工件清洗不完全，影响加工效果，且在涂刷过程中不能对淋膜原料进行回收再利用，从而造成原料的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的工件受淋面积不均匀的问题，本实用新型提供一种机械加工用淋膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用淋膜机，包括工作台和机体外壳，所述机体外壳固定于工作台的上端，所述机体外壳的上端中部垂直插接有转动套筒，且转动套筒的底部水平设有连接管，所述连接管的底部两端对称设有喷淋管，且喷淋管的侧壁均匀连通有若干个高压喷淋头，所述转动套筒的内壁设有进料通孔，且进料通孔的底部与连接管的内腔连通，所述转动套筒的外壁固定套接有第一齿轮，且第一齿轮的外壁一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁垂直插接有第一转轴，且第一转轴的底部连接有第一驱动电机，第一驱动电机固定安装于机体外壳的上端，所述进料通孔的上端口插接有回流管道，且回流管道远离进料通孔的一端连通有收集箱，所述收集箱固定安装于工作台的底部，所述回流管道的管路上安装有气动隔膜泵；

所述工作台中心部设有排放口，且排放口的底部与收集箱的内腔连通，所述排放口的上端两侧对称设有固定架，且固定架的上端设有置物板，所述置物板的底部设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴贯穿排放口向下延伸端的外壁两侧对称设有搅拌轮。

优选地，所述工作台的底部四周均固定连接有支撑腿。

优选地，所述工作台的上端中部设有与转动套筒对应的转动孔，且转动套筒与转动孔连接处的外壁套接有第一轴承。

优选地，所述回流管道与进料通孔连接处的外壁套接有第二轴承。

优选地，所述排放口内设有过滤网。

优选地，所述第二驱动电机的外部安装有防尘罩，且防尘罩固定于置物板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、淋膜原料在气动隔膜泵的作用下经回流管道进入进料通孔，再由连接管进入喷淋管，再由高压喷淋头向工件进行淋膜；