[实用新型]一种钢质密闭门生产用表面打磨装置

说明书

本实用新型涉及密闭门生产技术领域，具体涉及一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，包括底座，所述底座的顶端安装有电动导轨，所述电动导轨的轨道上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端安装有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的外壁底端安装有支撑机构，所述支撑杆的外壁顶端安装有两个平行设置的限位环，所述支撑杆位于两个限位环之间的中间段外壁套有转筒。本实用新型克服了现有技术的不足，通过启动气缸带着凹形板上下移动，从而方便将打磨轮调整至板材的上方，本新型在使用时，打磨轮可以在门板的表面前后左右移动进行打磨，打磨时无需使用吊机对门板进行上下料，只需将门板平放与地面即可，从而可以大大加快打磨速度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及密闭门生产技术领域，具体涉及一种钢质密闭门生产用表面打磨装置。

背景技术

密闭门是一种能增加气密性的门，被广泛运用于各种领域，因此现有的密闭门种类很多，但是结构特征大体相同，并且也大多是用木质或钢制材料制成。

经检索，公开号为CN207983017U的专利，公开了一种地铁门板生产用打磨装置，它包括底座板，所述底座板的顶部焊接有支撑侧板，支撑侧板的顶部固定来接有顶板，所述顶板的顶部转动安装有气缸，所述气缸上套设有齿环，所述顶板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有齿轮，齿轮与齿环啮合，所述齿环的活塞杆固定来接有放置架，所述放置架上转动安装有螺纹杆，放置架的一侧固定安装有第二电机。

但是上述专利在实际使用时，整个装置的结构固定，使用时，需要将钢板材放到装置上进行加工，打磨过程比较麻烦，使用灵活性较差，且只能通过一个打磨轮进行打磨，打磨速度较慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，克服了现有技术的不足，有效的解决了打磨过程比较麻烦，使用灵活性较差，且只能通过一个打磨轮进行打磨，打磨速度较慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，包括底座，所述底座的顶端安装有电动导轨，所述电动导轨的轨道上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端安装有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的外壁底端安装有支撑机构，所述支撑杆的外壁顶端安装有两个平行设置的限位环，所述支撑杆位于两个限位环之间的中间段外壁套有转筒，所述转筒的外壁安装有水平设置的支撑板；

所述支撑板的一端一侧安装有气缸，且气缸的输出端安装有连接板，所述连接板的底端通过螺栓固定有凹形板，所述凹形板的一侧安装有丝杠电机，所述丝杠电机的输出端安装有延伸至凹形板内部的丝杠，所述丝杠的外壁上滑动连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的底端固定连接有连接支架，且连接支架的底端焊接有安装板，所述安装板的底端中心处向上凹陷形成有安装槽，且安装槽的槽顶安装有马达，所述马达的输出轴端部安装有传动轴，所述安装板的顶部设置有与传动轴顶端固定连接的主动齿轮，所述安装板的底部四角处均设有转杆，所述转杆的底端安装有打磨轮，且转杆的顶端安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

优选的，所述支撑机构包括套环，所述套环的两侧均铰接有侧杆，所述底座的顶端两侧均开设有导向槽，所述侧杆的底端与对应的所述导向槽内壁滑动连接。

优选的，所述安装板的底端四角均开设有用于转杆穿过的穿孔，所述转杆与穿孔之间设置有轴承。

优选的，所述凹形板的顶部内壁一侧安装有用于支撑丝杠的支撑架，且支撑架与丝杠的连接处设置有轴承。

优选的，所述导向槽的槽长度小于底座的长度，且导向槽与电动导轨平行设置。

优选的，所述连接支架的底端位于凹形板的底部下方。

(三)有益效果