[实用新型]一种制膜废水蒸发浓缩系统

说明书

本实用新型涉及一种制膜废水蒸发浓缩系统，其包括相互连接的进料装置、蒸发浓缩装置蒸发浓缩装置、结晶干燥装置、凝水装置和真空装置，所述制膜废水蒸发浓缩系统还包括控制柜，所述蒸发浓缩装置包括降膜竖管蒸发器，所述制膜废水蒸发浓缩系统还包括预热装置，所述预热装置包括尾气预热器、凝水预热器和蒸汽预热器。本实用新型具有使得蒸发过程更加高效节能的效果。

技术领域

本实用新型涉及废水蒸发处理领域，尤其是涉及一种制膜废水蒸发浓缩系统。

背景技术

目前，在水处理行业中大量应用了各种膜元件，可以说水处理行业已经离不开膜组件的应用，但是，无论是微滤、纳滤、超滤还是反渗透膜的制造工艺中，都容易产生大量的废水。这些废水中一般含有较多的溶剂类污染物和添加剂类污染物，如DMF（二甲基甲酰胺）和柠檬酸等，一般情况下，DMF和柠檬酸在废水中的质量浓度一般为5%至10%左右，处理目标一般需要将DMF和柠檬酸在废水中的质量浓度降低至1%以下，以达到再次售卖或减量处理的目的，同时减少废水中有害物质对环境造成的污染。

现有技术中，公告号为CN205307832U的中国实用新型专利公开了一种多效强制循环蒸发器冷凝水闪蒸热回收系统，包括由至少两效依次连通的强制循环蒸发器构成的多效强制循环闪蒸装置，每效强制循环蒸发器均包括分离器、加热器、用于将料液在二者之间循环的循环泵及料液循环管道，加热器上设有蒸汽进口和蒸汽冷凝液出口，第一效加热器的蒸汽冷凝液出口与闪冷罐相连，闪冷罐上部通过蒸汽管道与第二效或/和第二效之后的强制循环蒸发器的加热器的蒸汽进口相连，下部设有冷凝液排出管道。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、节能效果明显、减少蒸汽排放污染和提高冷凝水泵使用寿命等优点。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际的使用过程中，强制循环蒸发器依靠大功率的强制循环泵维持废水在加热管内的流动，需要消耗大量的电能，难以满足现有的节能减排需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制膜废水蒸发浓缩系统，具有高效节能的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制膜废水蒸发浓缩系统，包括相互连接的进料装置、蒸发浓缩装置、结晶干燥装置、凝水装置和真空装置，所述制膜废水蒸发浓缩系统还包括控制柜，所述蒸发浓缩装置包括降膜竖管蒸发器，所述制膜废水蒸发浓缩系统还包括预热装置，所述预热装置包括尾气预热器、凝水预热器和蒸汽预热器。

通过采用上述技术方案，进料装置用于废水的进料，蒸发浓缩装置用于对废水进行蒸发浓缩，结晶干燥装置用于实现废水的固液分离以达到更好的浓缩效果，真空装置用于实现该种制膜废水蒸发浓缩系统中各设备部件的密封和蒸汽的定向流动，控制柜用于实现系统内各设备部件的自动化控制。预热装置用于实现废水在进入降膜竖管蒸发器内之前的预热，废水经过预热后，可以有效减少降膜竖管蒸发器内的蒸汽用量，从而达到降低能耗的作用，满足节能减排的需求。

本实用新型进一步设置为，所述进料装置包括废水原液罐，所述废水原液罐通过进料管路与降膜竖管蒸发器的废水进料端连接，所述进料管路上设置有进料泵，所述凝水预热器、尾气预热器和蒸汽预热器沿进料方向依次分布连接在进料管路上，所述凝水预热器、尾气预热器和蒸汽预热器内部均设有换热管和废水腔。

通过采用上述技术方案，废水原液罐内装有待处理的废水，废水通过进料泵进入至降膜竖管蒸发器中，并依次经过凝水预热器、尾气预热器和蒸汽预热器。换热管用于流通热质，废水腔中流通有废水，换热管和废水腔内的废水进行充分的热交换，以实现废水的预热。

本实用新型进一步设置为，所述降膜竖管蒸发器上设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口与凝水预热器连接，所述凝水装置包括与凝水预热器连接的冷凝液收集罐。