[实用新型]一种玻璃加工用切割装置

说明书

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其为一种玻璃加工用切割装置，包括工作台，所述第一定位座和第三定位座安装有第一定位导向杆，所述第二定位座和第四定位座安装有第二定位导向杆，所述第一丝杆安装座和第二丝杆安装座转动安装有调节丝杆，所述切割刀安装座的内部安装有玻璃切割刀，所述工作台的基面位于第一承载支撑座的右侧设置有第一限位板，所述工作台的基面位于第二承载支撑座的左侧设置有第二限位板，所述工作台的基面位于第一承载支撑座的右下侧设置有第一夹具，所述工作台的基面位于第二承载支撑座的左下侧设置有第二夹具，通过该装置不仅能够对不同厚度的玻璃进行固定切割，并且还能够节省人力，提高切效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用切割装置。

背景技术

玻璃的切割是利用玻璃的脆性和残余应力，在切割点划一刻痕造成应力集中，在外力作用下断裂线沿应力走向而展开，从而达到切割玻璃的目的。对不太厚的玻璃板、玻璃管等均可直接用金刚石、硬质合金刀或其他坚韧工具进行切割、折断。对切割难度较大的玻璃，也可在刻痕后再用扁平火焰加热，以增加切割处的局部应力和应力集中，使之易于切割。玻璃在切割的过程中需要注意很多问题，如切割尺寸的确定、玻璃的放置平台、所使用切割工具等，常见的玻璃加工用切割装置不能对不同厚度的玻璃进行切割，在对玻璃进行切割过程中，由于玻璃的厚度不同，工作人员常常需要用不同的切割装置对玻璃进行切割，不但费时费力，而且切割效率比较低，给玻璃切割工作带来极大的不便，因此需要一种玻璃加工用切割装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的左下侧固定设置有第一支撑立柱，所述工作台的右下侧固定设置有第二支撑立柱，所述第一支撑立柱、第二支撑立柱的下侧均设置有移动轮，所述第一支撑立柱的左上侧固定设置有控制盒，所述工作台的基面左侧固定连接有第一承载支撑座，所述工作台的基面右侧固定连接有第二承载支撑座，所述第一承载支撑座的基面中间处固定设置有第一丝杆安装座，所述第一承载支撑座的基面位于第一丝杆安装座的上侧设置有第一定位座，所述第一承载支撑座的基面位于第一丝杆安装座的下侧设置有第二定位座，所述第二承载支撑座的基面中间处固定设置有第二丝杆安装座，所述第二承载支撑座的基面位于第二丝杆安装座的上侧设置有第三定位座，所述第二承载支撑座的基面位于第二丝杆安装座的下侧设置有第四定位座，所述第一定位座和第三定位座安装有第一定位导向杆，所述第二定位座和第四定位座安装有第二定位导向杆，所述第一丝杆安装座和第二丝杆安装座转动安装有调节丝杆，所述第一承载支撑座的基面左侧与调节丝杆对应安装有丝杆电机，所述第一定位导向杆、第二定位导向杆、调节丝杆套接有连接座，所述连接座的中间处第一连接孔，所述连接座位于第一连接孔的左侧设置有第二连接孔，所述连接座位于第一连接孔的右侧设置有第三连接孔，所述连接座的下侧固定连接有升降气缸，所述升降气缸的下侧中间处设置有伸缩推杆，所述伸缩推杆的下侧设置有切割刀安装座，所述切割刀安装座的内部安装有玻璃切割刀，所述工作台的基面位于第一承载支撑座的右侧设置有第一限位板，所述工作台的基面位于第二承载支撑座的左侧设置有第二限位板，所述工作台的基面位于第一承载支撑座的右下侧设置有第一夹具，所述工作台的基面位于第二承载支撑座的左下侧设置有第二夹具，所述第一夹具、第二夹具包括底座、连接杆，锁定把手和压紧头，所述连接杆位于底座的上侧转动连接，所述压紧头位于连接杆的左侧设置，所述锁定把手位于连接杆的右侧转动连接设置，所述工作台的正面固定连接有放置架，所述放置架的基面远离工作台的一端设置有移动板，所述移动板的上侧中间处设置有固定架。

优选的，所述丝杆电机、升降气缸通过电源线与控制盒连接。

优选的，所述丝杆电机采用130HCY220AL3S-TK0型号，所述升降气缸采用SC200X250型号。

优选的，所述移动轮设置有刹车板。