[实用新型]一种真空灭弧室固封极柱绝缘套筒

说明书

本实用新型涉及装置，公开了一种真空灭弧室固封极柱绝缘套筒，包括外壳和真空灭弧室，外壳涂覆硅胶橡胶层，真空灭弧室设置在外壳的内部，外壳和真空灭弧室之间灌注有环氧树脂层，环氧树脂层的内部设置有惰性气囊，惰性气囊分布在外壳与真空灭弧室之间,在环氧树脂层内设置惰性气囊；整个固封极柱的绝缘套筒设置为复合绝缘层，包括外壳、环氧树脂层和惰性气囊，三者结合为真空灭弧室提供一个绝缘环境；惰性气体具有良好的绝缘性，同时惰性气囊中的气体热胀冷缩,增加了绝缘套的密封性和耐撞击力。

技术领域

本实用新型涉及装置，更具体地说，它涉及一种真空灭弧室固封极柱绝缘套筒。

背景技术

真空灭弧室是真空开关的核心器件,正逐步向超高压、小型化、长寿命、高可靠、专用型方向发展。现有应用于3.6kV-40.5kV三相交流电力系统中的真空断路器多数是以空气作为绝缘介质，为了保证载流部分与载流部分之间或载流部分与接地部分之间不被电压击穿，必须保证足够的空气绝缘距离。

如专利公告号为CN202332694U的中国专利公开的一种真空灭弧室固封极柱绝缘套筒,包括外壳和真空灭弧室，所述外壳表面涂覆硅橡胶层，所述真空灭弧室设置在外壳内部，所述外壳与真空灭弧室之间设置环氧树脂层，

上述专利中绝缘套筒加工工艺简单，整个固封极柱是采用外覆硅橡胶模压成型，内部浇注环氧树脂制作而成，采用了复合绝缘，绝缘水平得以提高，但是由于灌封的硅橡胶材料固化后和真空灭弧室的表面粘合度很难保证，让实际使用中的固封极柱的绝缘能力还有待加强。

实用新型内容

针对现有的绝缘效果有待加强的问题，本实用新型提供一种真空灭弧室固封极柱绝缘套筒，其具有更好的绝缘的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空灭弧室固封极柱绝缘套筒，包括外壳和真空灭弧室，所述外壳涂覆硅胶橡胶层，所述真空灭弧室设置在所述外壳的内部，所述外壳设置有多个向外凸出的波纹环,所述外壳和所述真空灭弧室之间灌注有环氧树脂层，所述环氧树脂层的内部设置有惰性气囊，所述惰性气囊分布在所述外壳与所述真空灭弧室之间。

通过上述技术方案，真空灭弧室固极封柱绝缘套筒为复合绝缘装置，包括外壳、环氧树脂层和惰性气囊，三者结合为真空灭弧室提供一个绝缘环境，其中惰性气囊设置在环氧树脂层的内部，惰性气体具有良好的绝缘性,同时惰性气囊中的气体热胀冷缩,增加了绝缘套的密封性和耐撞击力。

进一步的，所述惰性气囊呈圆柱状，包括壳体和惰性气体，所述壳体的表面设置有向外凸出的定位卡环。

通过上述技术方案，壳体表面的定位卡环用来定位惰性气囊在外壳内的位置。

进一步的，所述定位卡环设置在所述壳体的两端，两端所述定位卡环之间的距离与相邻的两个向外凸出的所述波纹环的距离相同。

通过上述技术方案，定位卡环可以准确定位在外壳上，方便注塑的过程中实现惰性气囊位置的固定。

进一步的，所述壳体的表面设置有凸起块。

通过上述技术方案，壳体表面的凸起块能增加壳体表面的摩擦力，从而可以防止惰性气囊在环氧树脂层内因抖动而产生转动位移。

进一步的，所述惰性气囊的一端设置有进气口，所述进气口设置为橡胶凹槽。

通过上述技术方案，在向惰性气囊内充入惰性气体时，橡胶凹槽方便被刺穿，橡胶凹槽被刺穿位置由于橡胶本身的弹性作用仍可以保持橡胶凹槽的密闭性，防止惰性气体的泄露。

进一步的，所述进气口处设置有导流槽。

通过上述技术方案，导流槽的作用是让气体更稳定的流入惰性气囊内部