[实用新型]无烟尘环保节能烟囱装置

说明书

本实用新型涉及一种无烟尘环保节能烟囱装置，锅炉与烟气通道的连接处设置吸热转换器；烟气通道的外部设双层置蓄水罐以及降温管道，蓄水罐与降温管道连通，且外部设置保温层；烟气通道及吸热转换器安装吸热管，烟气通道底部连接螺旋式出烟管；出烟管连接消烟脱硝器，消烟脱硝器通过烟气管路与消气房连接。锅炉里排出来的浓烟气体，通过烟气转换炉再燃烧，减少烟尘的排放量，增加大量的热量排出，再通过吸热管吸收百分之九十左右能量，产生大量的热水转回到锅炉内，最后让剩余的热量及烟尘再通过消烟脱硫器、消气房、消烟脱硝器，把烟尘脱硫脱硝消耗掉在污水池内，使烟囱几乎无烟气可排，达到环保节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种无烟尘环保节能烟囱装置，适用于大型锅炉的烟气净化处理。

背景技术

近年来，人类的生存环境收到了严重破坏，尤其是空气污染的不断加剧，包括越来越频繁的雾霾天气现象，对人们的出行安全，身体健康都造成了极大地威胁。导致空气污染的因素有很多，其中锅炉燃烧的气体排放对环境破坏的影响很大，由此产生的锅炉烟气净化设备也是层出不穷。

目前的锅炉烟气净化设备主要是两种，一种是采用静电除尘，二是水幕除尘。静电除尘适用于粉尘较小的工厂车间，除尘的能力较低，投资较大，水幕除尘用于烟囱中的烟气除尘，但是由于其密封性不佳，并不能彻底除去锅炉燃烧产生的烟尘，所排烟气不符合国家环保要求，且使用寿命不长，且锅炉燃烧产生的烟气中仍含有大量的热量，与空气接触后往往产生大量白雾，现有的锅炉烟气净化设备不能对锅炉烟气所含热量进行再利用，进而损失了大部分能量，另外，过快的排烟速度常常会将烟气中遗漏的微小颗粒带到空气中，进而造成环境污染。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无烟尘环保节能烟囱装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种无烟尘环保节能烟囱装置，包括锅炉、烟气通道、吸热转换器、保温层、吸热管、消烟脱硝器一、消气房、脱硫消烟器、消烟脱硝器二；所述锅炉与烟气通道连接，沿烟气流动的方向，烟气通道依次连接脱硫消烟器、消气房、消烟脱硝器二和烟囱；所述锅炉与烟气通道的连接处设置吸热转换器，吸热转换器位于烟气通道内，与锅炉出烟口安装，包括由下至上设置的多层消烟罩，吸热转换器的出口上方设置烟罩，烟气经锅炉出烟口喷出后，经消烟罩层层过滤，烟气流速降低，烟气中的灰尘被过滤；所述烟气通道的外部设双层置蓄水罐以及降温管道，蓄水罐与降温管道连通，且外部设置保温层；所述烟气通道及吸热转换器安装吸热管，烟气通道底部设有四个出烟口连接螺旋式出烟管；所述出烟管连接消烟脱硝器一，管路上安装抽烟泵，消烟脱硝器一通过烟气管路与消气房连接；锅炉喷出的烟气通过层层消烟罩过滤和沉降，经过滤后的烟气从吸热转换器的出烟口喷出；烟气经烟罩的导向分流，在烟气通道内弥散下行，其中一部分烟尘通过所述出烟管连接进入消烟脱硝器一，经消烟脱硝器一雾化，再进入消气房石灰水雾化；另一部分含尘量较小的烟气和大部分热量由烟气通道进入脱硫消烟器，用石灰水雾化脱硫再进入消气房，烟气在消气房进一步减少流速，再通过雾化喷雾器消除空气中的烟尘和硫、硝，在进入消烟脱硝器二内；消烟脱硝器二再次把烟气的灰尘硫和硝进行净化，消除烟气中的毒气，经排风机排至烟囱。

所述吸热管包括盘管、交叉吸热管、交错吸热管和螺旋吸热管；其中盘管盘绕于烟气通道中下部，上下两个盘管之间通过管路连接，每道盘管由管体连续折弯成几个横向回路组成，其一端连接蓄水罐，另一端连接盘绕于吸热转换器外部的螺旋吸热管，螺旋吸热管另一端通过热水进炉管与锅炉连接；所述交错吸热管沿烟气通道的长度设置多层，相邻层管体交错设置，每层交错吸热管均由为多个单独的直管相互平行布置在烟气通道的截面上，管体的两端位于降温管道内。

所述烟气通道的由隔板分隔成两个部分，下部为烟气沉降分离室，上部为主体通道，隔板的中心开设有进烟口，方便烟气通过，进烟口位于烟罩的正上方。

所述烟气通道和吸热管由固定架固定。

所述消烟罩为锥形罩体，罩体上均布透气孔。