[实用新型]一种覆膜机构

说明书

本实用新型公开了一种覆膜机构，该覆膜机构包括牵引轴以及两热压滚轴，牵引轴的两端分别套设有接触部件，该接触部件用于接触通过牵引轴的两薄膜并提供两薄膜自牵引轴的两端向外拉伸的作用力，两热压滚轴设于牵引轴下方且两热压滚轴间隔上下相对设置，两热压滚轴用于压合自牵引轴通过的两薄膜。本实用新型实施例提供的一种覆膜机构，通过在牵引轴的两端分别套设有接触部件，以使牵引轴的两端的半径增大，使得牵引轴的两端与其中间存在高低差，因此薄膜在经过牵引轴时，薄膜的两侧会率先受到接触部件的作用力，从而使薄膜向两侧拉伸，则薄膜在两侧受力的情况下会被展平，避免发生折皱，提高薄膜压合的合格率。

技术领域

本实用新型涉及覆膜技术领域，尤其涉及一种覆膜机构。

背景技术

在覆膜工艺中，薄膜的压合一般是采用覆膜机将两张薄膜压合在一起。常见的覆膜机的工作原理主要是通过两个热压滚轮将两张薄膜预热压合在一起。然而，薄膜在通过热压滚轮前，会率先通过牵引轴，但在通过牵引轴时，因牵引轴的牵引力作用，薄膜容易发生折皱，从而导致压合在一起的薄膜出现气泡、折皱、粘附力不足等问题，进而导致压合出的薄膜不符合质量要求的情况，造成薄膜大批量浪费。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种覆膜机构，能够提高薄膜通过牵引轴的平整性，从而提高薄膜压合的合格率。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种覆膜机构，包括：

牵引轴，所述牵引轴的两端分别套设有接触部件，所述接触部件用于接触通过所述牵引轴的两薄膜并提供所述两薄膜自所述牵引轴的两端向外拉伸的作用力；以及

两热压滚轴，设于所述牵引轴下方且两所述热压滚轴间隔上下相对设置，所述两热压滚轴用于压合自所述牵引轴通过的所述两薄膜。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述牵引轴包括用于供所述两薄膜通过的第一表面，所述接触部件包括用于接触所述两薄膜的第二表面，所述第二表面与所述第一表面之间的高度差为2mm～10mm。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述薄膜的宽度为300mm～1000mm，两所述接触部件之间的距离小于或等于所述薄膜的宽度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述薄膜包括投影于所述牵引轴的第一边界线以及第二边界线，所述第一边界线及所述第二边界线之间的距离界定为所述薄膜的宽度；

两所述接触部件分别为第一接触部件及第二接触部件，所述第一接触部件与所述第一边界线之间的距离为10mm～30mm，所述第二接触部件与所述第二边界线之间的距离为10mm～30mm。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述接触部件可活动套设于所述牵引轴，所述接触部件为橡胶垫圈、钢圈或胶带。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述接触部件的宽度为10mm～20mm。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述牵引轴为圆形滚轴，所述牵引轴的材质为铝合金或不锈钢。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述覆膜机构还包括用于传输所述两薄膜的送料轴，所述送料轴位于所述牵引轴的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种覆膜机构，通过在牵引轴的两端分别套设有接触部件，以使牵引轴的两端的半径增大，使得牵引轴的两端与其中间存在高低差，因此薄膜在经过牵引轴时，薄膜的两侧会率先受到接触部件的作用力，从而使薄膜向两侧拉伸，则薄膜在两侧受力的情况下会被展平，避免发生折皱，提高薄膜压合的合格率。

附图说明