[实用新型]一种双色自动混色喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种双色自动混色喷嘴，用于混和两种颜色的3D打印材料，该喷嘴包括一进料头、一混色阀和一出料头；进料头的底面设有一用于连接出料头的沉腔，进料头的顶面设有两个用于进料的沉孔；每一沉孔的底面均设有一连通至沉腔顶面的斜孔，且两斜孔的出口在该沉腔顶面交汇至一处；出料头安装在沉腔内，出料头的中心处垂直设有一出料通道，混色片位于出料通道中的顶端，出料通道的底端为喷嘴口；混色片中间设有两条筋条相互交叉形成四个混色孔；由于采用了两个斜孔结合四个混色孔，两种不同颜色的打印材料先经过两个斜孔交汇进行融合之后，再经过四个混色孔进一步分离并融合，由此打印出两种颜色的材料混色更均匀，且避免了相互之间串色。

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备的喷嘴部件领域，尤其涉及的是一种双色自动混色喷嘴。

背景技术

目前的双色混色3D打印机中，普通的喷嘴一般都通过双料口进料，虽然也能将两种不同颜色材料进行混合，达到双色、渐变色或混色的效果，但是由于打印温度不能调得太高（因为打印温度越高，材料液化程度就越大，会出现无法挤出的情况），所以两种材料通过单一的汇合通道之后就难以均匀混色，导致打印出的3D模型在渐变的过程中，会出现同一打印层颜色不均匀的情况，特别是白色与其他颜色混色时，会更加明显地突出这个缺陷。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双色自动混色喷嘴，混色更均匀，且可减少两种颜色的材料之间相互串色。

本实用新型的技术方案如下：一种双色自动混色喷嘴，用于混和两种颜色的3D打印材料，该自动混色喷嘴包括一进料头、一混色阀和一出料头；所述进料头的底面设有一用于连接出料头的沉腔，该进料头的顶面设有两个用于进料的沉孔；每一沉孔的底面均设有一连通至沉腔顶面的斜孔，且两斜孔的出口在该沉腔顶面交汇至一处；所述出料头安装在沉腔内，出料头的中心处垂直设有一出料通道，所述混色片位于出料通道中的顶端，出料通道的底端为喷嘴口；所述混色片中间设置有两条筋条相互交叉形成四个混色孔。

所述的双色自动混色喷嘴，其中：所述混色片上的两条筋条垂直相交呈十字状，所形成的四个混色孔呈中心对称分布，且四个混色孔的面积大小均相同。

所述的双色自动混色喷嘴，其中：所述混色片的外侧壁呈圆锥台状，圆锥台的大端直径大于出料通道的圆柱孔段直径，且圆锥台的小端直径小于出料通道的圆柱孔段直径。

所述的双色自动混色喷嘴，其中：每一斜孔的进口均位于其所在沉孔底面的中心处，且两个斜孔的中心线夹角在90°~150°之间。

所述的双色自动混色喷嘴，其中：两个斜孔的中心线夹角为120°±10°。

所述的双色自动混色喷嘴，其中：所述出料通道由一段圆柱孔和一段圆锥孔连接组成，圆柱孔段位于出料通道的上部，圆锥孔段位于出料通道的下部，所述喷嘴口位于圆锥孔段的底端；且所述圆柱孔段的长度大于圆锥孔段的长度。

所述的双色自动混色喷嘴，其中：所述圆锥孔段的圆锥角度在30°~60°之间。

所述的双色自动混色喷嘴，其中：所述圆锥孔段的圆锥角度为45°±5°。

所述的双色自动混色喷嘴，其中：所述进料头沉腔的内侧壁上设置有内螺纹，所述出料头的外侧壁上设置有适配该内螺纹的外螺纹。

本实用新型所提供的一种双色自动混色喷嘴，由于采用了两个斜孔结合四个混色孔，两种不同颜色的打印材料先经过两个斜孔交汇进行融合之后，再经过四个混色孔进一步分离并融合，由此打印出的两种颜色的材料混色更均匀，且减少了相互之间串色，所达到的色彩显示精度更高，提高了打印成品的成功率，特别适合打印白色与其他颜色材料混色时的情况。

附图说明

图1是本实用新型双色自动混色喷嘴实施例的俯视图；