[实用新型]一种炭黑收集袋滤器吸尘置换系统

说明书

本实用新型提供了一种炭黑收集袋滤器吸尘置换系统，它包括袋滤器、变频风机、脉冲收集器和吸尘管道，其中袋滤器包括炭黑出口和尾气出口，袋滤器的尾气出口通过管道与变频风机连接，变频风机通过管道与脉冲收集器连接；吸尘管道设置在袋滤器内部，吸尘管道与袋滤器的尾气出口连接。通过在袋滤器内设置吸尘管道，配合变频风机，能够快速且彻底地将袋滤器内的有毒有害气体置换排出并清理回收残留的粉状炭黑，节省时间，消除隐患。

技术领域

本实用新型涉及炭黑收集输送系统，具体涉及炭黑收集袋滤器吸尘置换系统。

背景技术

袋滤器在炭黑生产过程中用于从尾气中分离并收集炭黑。由于袋滤器属于相对封闭设备，内部气体不易置换，在袋滤器检修或更换滤袋时，袋滤器内经常会残存一些含CO、H₂、CO₂等易燃易爆、有毒有害气体，检修人员进入袋滤器吸入这些尾气会对身体产生极大的伤害，导致昏迷甚至危及生命。所以每次检修或更换滤袋都需要较长的时间用于袋滤器内气体置换和有害气体排空，在检修期间，检修人员也会频繁地到袋滤器外休息呼吸新鲜空气，这样会影响检修进度，延迟开机时间对企业造成相当大的损失。

炭黑生产常用的袋滤器设置有多个隔仓，每个隔仓一般都装挂有288条滤袋，年产4万吨炭黑的生产线的炭黑收集袋滤器需要约3500～4000条滤袋，设置12～14个隔仓停机更换滤袋时要将需要更换的滤袋表面附着的(粉状)炭黑从旧滤袋上分离下来，每次会产生几吨极易飞扬的粉状炭黑。现有技术的装备还不具备对这些炭黑粉料实行自动包装的条件。在回收炭黑粉料时，往往会有不少的粉状炭黑飞扬在操作场地空间或散落在袋滤器周边。因而，现有的袋滤器更换滤袋方式不仅费时、费力、对环境造成一定的污染，对员工的工作环境、身体健康都有一定影响。同时，袋滤器中粉状炭黑的回收过程容易混入杂质，影响产品质量。按现有炭黑生产操作条件，每条炭黑生产线1年需更换滤袋3～4次，每次更换2～3个隔仓的滤袋，由于用于袋滤器内有害气体置换或排空耗时较长，更换1次滤袋约需15个小时(不包括开机、停机时间)，现有袋滤器检修或更换滤袋的方式会对企业运行成本、检修维护人员安全和健康、对环境污染的风险等，都会产生较大程度的影响甚至造成一定的损失。

发明内容

本实用新型提供一种炭黑收集袋滤器吸尘置换系统，至少在一定程度上解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的一种炭黑收集袋滤器吸尘置换系统，包括袋滤器、变频风机、脉冲收集器和吸尘管道，其中袋滤器分别设置有炭黑出口和尾气出口，袋滤器的尾气出口通过管道与变频风机连接，变频风机通过管道与脉冲收集器连接；吸尘管道设置在袋滤器内部，吸尘管道与袋滤器的尾气出口连接。在需要对袋滤器进行检修或者需要更换滤袋时，启动变频风机抽吸袋滤器内的气体；袋滤器内的气体连同炭黑粉尘一起被吸入吸尘管道，经过袋滤器与变频风机之间的管道到达变频风机，再经过变频风机与脉冲收集器之间的管道到达脉冲收集器，由脉冲收集器收集炭黑粉尘。

进一步地，所述的吸尘管道上设有若干吸气孔。吸气孔有助于加快抽吸袋滤器内的气体。

进一步地，所述的吸尘管道的数量为四根，四根吸尘管道均匀地设置在袋滤器内部。吸尘管道的数量越多，越有助于加快抽吸袋滤器内的气体。考虑到经济性与便利性，优选四根吸尘管道。

进一步地，所述的袋滤器与所述的变频风机之间的管道上设有阀门，所述的变频风机与所述的脉冲收集器之间的管道上设有阀门。

进一步地，所述的袋滤器的炭黑出口通过管道与所述的变频风机进口连接，所述的袋滤器的炭黑出口与所述的变频风机之间的管道上设有阀门。粉状炭黑可以通过所述的袋滤器的炭黑出口与所述的变频风机之间的管道进入变频风机，然后经过变频风机与脉冲收集器之间的管道到达脉冲收集器，由脉冲收集器收集。

进一步地，还包括软管接头，软管接头与所述的吸尘管道连接。在需要对袋滤器进行检修或者需要更换滤袋时，可以通过软管接头连接软管，用于临时性抽吸袋滤器底部或角落残余的炭黑粉尘。