[实用新型]一种生产陶瓷用的金属杂质的去除装置

说明书

本实用新型属于去除装置领域，尤其是一种生产陶瓷用的金属杂质的去除装置，针对现有的目前对陶瓷原料中金属杂质的去除效率较低，操作繁琐问题，现提出如下方案，其包括操作箱，所述操作箱的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有进料管，操作箱的顶部内壁上固定安装有顶部设置开口的安装箱，安装箱的底部内壁上开设有两个竖杆孔，竖杆孔内滑动安装有竖杆，两个竖杆相互远离的一侧均固定安装有多个小磁棒，两个竖杆的底端焊接有同一个连杆，安装箱的底部内壁上开设有多个竖孔，连杆的顶部焊接有多个立杆。本实用新型实用性好，能够提高对陶瓷原料中的金属杂质的去除效率，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及去除装置技术领域，尤其涉及一种生产陶瓷用的金属杂质的去除装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。

目前的陶瓷在生产过程中，需要对陶瓷原料中的金属杂质进行去除，但是目前对陶瓷原料中金属杂质的去除效率较低，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前对陶瓷原料中金属杂质的去除效率较低，操作繁琐缺点，而提出的一种生产陶瓷用的金属杂质的去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产陶瓷用的金属杂质的去除装置，包括操作箱，所述操作箱的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有进料管，操作箱的顶部内壁上固定安装有顶部设置开口的安装箱，安装箱的底部内壁上开设有两个竖杆孔，竖杆孔内滑动安装有竖杆，两个竖杆相互远离的一侧均固定安装有多个小磁棒，两个竖杆的底端焊接有同一个连杆，安装箱的底部内壁上开设有多个竖孔，连杆的顶部焊接有多个立杆，立杆的顶端延伸至相对应的竖孔内并焊接有与竖孔相卡装的塞板，连杆的底端焊接有两个牵引杆，两个牵引杆的底端固定安装有同一个大磁棒，进料管的底部开口处焊接有第一板，第一板的顶部开设有多个第一孔，第一板的底部接触有第二板，第二板的顶部开设有多个第二孔，多个第一孔与多个第二孔一一交错设置。

优选的，所述安装箱的一侧固定安装有驱动电机，第二板的底部焊接有竖板，安装箱的一侧内壁上焊接有嵌置板，嵌置板的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，驱动电机的输出轴和转轴的外侧传送安装有同一个皮带，两个竖杆的顶端焊接有同一个顶杆，顶杆的一侧焊接有横板，横板的底部焊接有第一弧形头，转轴的外侧焊接有侧板，侧板的顶部焊接有第二弧形头，转轴的顶端焊接有凸轮，凸轮与竖板的一侧相接触。

优选的，所述安装箱的一侧内壁上开设有接触孔，接触孔内滑动安装有接触杆，接触杆的一端焊接有挡板，挡板与安装箱相接触，接触杆的另一端与第二板相焊接，接触杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别焊接于第二板的一侧和安装箱的一侧内壁上，能够使得第二板回复原位。

优选的，所述操作箱的一侧开设有取渣孔，取渣孔内卡装有固定板，能够对小磁棒和大磁棒上的金属杂质进行去除。

优选的，所述安装箱的一侧开设有通孔，皮带贯穿通孔。

优选的，所述操作箱的底部开设有出料孔。

本实用新型中，所述一种生产陶瓷用的金属杂质的去除装置，由于目前对陶瓷原料中金属杂质的去除效率较低，操作繁琐，因此设置了凸轮、第一板、第一孔、第二板、第二孔、转轴和驱动电机，驱动电机的输出轴通过皮带带动转轴进行转动，转轴带动凸轮进行转动，凸轮挤压竖板带动竖板进行移动，第二板带动接触杆进行移动，第二板同时挤压弹簧，在凸轮来回转动下，会使得第二板在横向来回移动，使得第二孔与第一孔间歇性的开闭，使得进料管中的陶瓷原料均匀的添加进安装箱内，小磁棒初步的对陶瓷原料中的金属杂质进行吸附；