[实用新型]石墨烯膨化装置

说明书

本实用新型提供了一种石墨烯膨化装置，涉及石墨烯加工设备技术领域，本实用新型提供的石墨烯膨化装置包括输料组件和加热器件，加热器件设有加热腔，输料组件包括依次连接的上料区、加热区和卸料区，输料组件贯穿加热腔，加热区位于加热腔内，上料区和卸料区分别延伸至加热腔的外侧，本实用新型提供的石墨烯膨化装置缓解了加热法加工石墨烯过程中无法连续生产的技术问题，可以在输送物料的同时实现加热处理，进而能够实现连续性生产，有利于提高加热法还原石墨烯的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯加工设备技术领域，尤其是涉及一种石墨烯膨化装置。

背景技术

石墨烯是一种新型的二维碳纳米材料，其具有优良的导电、导热、防腐等性能。氧化还原法生产石墨烯是一种比表常见的石墨烯生产方法，在氧化还原法生产石墨烯的过程中涉及到还原过程，常用的还原方法有加热法、化学法等方式，其中尤以加热法还原比较适合大规模的生产。传统的加热方法为电阻丝加热，这种加热方式设计简便、实用性强，但在加热还原的过程中容易出现物料受热不均匀，还原不彻底的问题。

此外，传统的石墨烯在加热法还原石墨烯的过程中，通常需要经过进料、加热和排料，进料后需要等待加热处理才能进行排料，由此导致生产连续性较差，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯膨化装置，以缓解加热法加工石墨烯过程中无法连续生产的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的石墨烯膨化装置，包括：输料组件和加热器件，所述加热器件设有加热腔，所述输料组件包括依次连接的上料区、加热区和卸料区，所述输料组件贯穿所述加热腔，所述加热区位于所述加热腔内，所述上料区和所述卸料区分别延伸至所述加热腔的外侧。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述输料组件包括：管件和输料件，所述输料件连接在所述管件内，所述加热器件围设所述管件，所述输料件依次贯穿所述上料区、所述加热区和所述卸料区。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述输料件采用螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述管件同轴，且连接在所述管件的内壁上，螺旋叶片与管件之间形成使物料通过的螺旋通道。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述输料件包括：螺旋叶轮和驱动器件，所述管件套设所述螺旋叶轮，所述驱动器件与螺旋叶轮传动连接，用于驱动所述螺旋叶轮绕自身轴线旋转。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述加热器件包括：炉体和制热元件，所述炉体围设所述管件，所述炉体和所述管件之间形成密闭的所述加热腔，所述制热元件设置在所述炉体的内壁。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述制热元件采用微波发生器。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述管件的材料采用玻璃。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述石墨烯膨化装置包括箱体，所述箱体套设所述加热器件，所述加热器件与所述箱体之间形成密闭的保温腔。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述石墨烯膨化装置包括抽吸组件，所述抽吸组件用于抽吸所述输料组件中的气体，或者，抽吸组件用于将惰性气体充入输料组件中。

结合第一方面的第八种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述抽吸组件包括：负压泵和导管，所述负压泵的进气口与所述导管的一端流体连通，所述导管的另一端与所述输料组件流体连通。