[实用新型]一种弹簧加工用送线装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧加工用送线装置，包括送线台，所述送线台的上端面上固定安装有前后对称分布的安装板，所述安装板之间转动安装有放线辊，所述放线辊上设置有钢丝线，所述放线辊的右侧设置有若干个上下对称设置输送辊，所述输送辊之间设置有润滑机构和校直机构，所述校直机构位于润滑机构的右侧，本实用新型为一种弹簧加工用送线装置，通过设置定位孔、凹槽部和软毛刷等，达到了提高弹簧加工过程中送线装置的稳定性和校直效果，解决了目前普通加工设备在生产加工过程中，容易出现线材校直效果差，输送过程中产生抖动等现象，导致该线材送入加工弹簧的过程时，降低弹簧的精度问题。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种弹簧加工用送线装置。

背景技术

弹簧是床垫加工、弹簧机械、五金电器等场合必不可少的零件，对于普通器械而言，弹簧的加工精度要求并不高，然而，随着消费者对使用舒适性（如床垫等）、安装稳定性（如弹簧机械）、加工精密度（如五金电器等）要求越来越高，尤其是0.5mm 以下的细小线材，普通加工设备在生产加工过程中，容易出现线材校直效果差，输送过程中产生抖动等现象，导致该线材送入加工弹簧的过程时，降低弹簧的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工用送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧加工用送线装置，包括送线台，所述送线台的上端面上固定安装有前后对称分布的安装板，所述安装板之间转动安装有放线辊，所述放线辊上设置有钢丝线，所述放线辊的右侧设置有若干个上下对称设置输送辊，所述输送辊之间设置有润滑机构和校直机构，所述校直机构位于润滑机构的右侧，所述钢丝线穿过输送辊、润滑机构和校直机构设置。

优选的，所述校直机构包括安装架，所述安装架固定安装在送线台的上端面上，所述安装架的后端面上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在安装架的内部，所述第一转动杆的前端延伸至安装架的前侧，所述第一转动杆上固定安装有传动齿轮。

优选的，所述安装架的内部设置有移动架，所述移动架位于第一转动杆的上方，所述移动架的内部转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆上设置有传动齿轮，所述安装架的上端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与移动架固定连接，所述第二转动杆的前端延伸至安装架的前侧，所述安装架的前端面上对应第二转动杆位置处开设有移动槽。

优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的前端均固定安装有转动盘，所述转动盘上套接有胶圈，所述胶圈的外侧壁上开设有凹槽部。

优选的，所述安装架的左右两侧端面上固定安装有定位块，所述定位块的内部对应转动盘位置处开设有定位孔。

优选的，所述润滑机构包括固定板，所述固定板固定安装在送线台上，所述固定板的内部侧壁上均匀环绕分布有软毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种弹簧加工用送线装置，通过放线辊对钢丝线进行放线，钢丝线通过输送辊进行输送，钢丝线经过润滑机构进行润滑，通过校直机构进行校直处理，通过电动推杆带动移动架向下移动，第二转动杆在移动槽内移动，第二转动杆与第一转动杆上的传动齿轮啮合后可传动，通过电机运转，带动第一转动杆转动，第二转动杆反向转动，第二转动杆向下运动，传动齿轮啮合时，传动盘上的胶圈搭接，钢丝线被咬入凹槽部中，通过传动盘的转动，对钢丝线进行传输和校直，钢丝线通过定位孔设置，定位孔和凹槽部配合，避免钢丝线发生偏移，提高了传送的精度，通过软毛刷对钢丝线涂油润滑处理，在传输过程中，降低钢丝线受到的机械磨损，提高后续弹簧加工效果。本实用新型为一种弹簧加工用送线装置，通过设置定位孔、凹槽部和软毛刷等，达到了提高弹簧加工过程中送线装置的稳定性和校直效果，解决了目前普通加工设备在生产加工过程中，容易出现线材校直效果差，输送过程中产生抖动等现象，导致该线材送入加工弹簧的过程时，降低弹簧的精度问题。