[实用新型]一种低能耗高效率液下泵

说明书

本实用新型属于液下泵技术领域，尤其为一种低能耗高效率液下泵，包括伸缩导流管和水泵机壳，所述伸缩导流管包含内管和外管，所述内管的外圆面嵌合所述外管的内壁，所述内管的顶端固定有第一法兰盘，所述第一法兰盘的顶端固定有电动机，所述外管的底端固定有第二法兰盘，所述第二法兰盘的底面固定连接所述水泵机壳的顶面，所述水泵机壳的内腔通过轴承转动连接有叶轮，所述水泵机壳的顶面和底面均设有进水口，所述水泵机壳的边侧设有出水口。本实用新型设置对称的两个叶轮构成双吸结构，使得双吸液下泵的轴向力得到有效平衡，叶轮的两侧口环处设有迷宫密封器，内部容积损失小，效率高，比普通液下泵至少节能，并使其使用寿命和可靠性大幅提高。

技术领域

本实用新型涉及液下泵技术领域，具体为一种低能耗高效率液下泵。

背景技术

液下泵是一种正压输送立式泵，可有效解决气阻、气蚀问题，输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式，可简单分为传统液下泵和新型液下泵两大类，液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中，与电机连轴的立式泵。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成，液下泵与物料接触的零部件，一般根据物料的要求选用，有金属和非金属材质，液下泵应用领域相当广泛，分类标准多样决定了其种类的多样性。根据防爆等级的不同可简单分为传统液下泵，传统液下泵适用于输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性物料，不适用于易燃易爆物料的输送，新型液下泵适用输送易燃易爆物料，不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料，广泛应用于石油炼化、油库、化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆物料输送场所。

目前的低能耗高效率液下泵存在下列问题：

1、目前市场上的液下泵，大多采用固定长度的引导管，这样在扬程较低的状态下仍然要将输送的流体泵至引导管的高度后重新落下，这样液下泵所消耗的能源就提高了，效率也降低了。

2、目前市场上的液下泵的叶轮多采用单边叶轮，在运行时有轴向力，工作时产生的轴向力容易使电机轴承损坏，此外叶轮的周边没有密封机构，导致背部高压区泄漏严重、容积损失大、泵的效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低能耗高效率液下泵，解决了现有技术中固定长度引导管的液下泵能耗高、效率低，且没有密封机构导致的工作效率低下问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗高效率液下泵，包括伸缩导流管和水泵机壳，所述伸缩导流管包含内管和外管，所述内管的外圆面嵌合所述外管的内壁，所述内管的顶端固定有第一法兰盘，所述第一法兰盘的顶端固定有电动机，所述外管的底端固定有第二法兰盘，所述第二法兰盘的底面固定连接所述水泵机壳的顶面，所述水泵机壳的内腔通过轴承转动连接有叶轮，所述水泵机壳的顶面和底面均设有进水口，所述水泵机壳的边侧设有出水口，所述出水口通过曲形管道导通连接所述外管底面的一侧，所述外管的中心同轴穿插有花键轴，所述花键轴的底端连接所述叶轮，所述花键轴的顶端活动嵌套连接有花键套管，所述电动机的转子轴通过联轴器连接所述花键套管的顶端，所述内管顶端的一侧设有出水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮包含上叶片和下叶片，所述上叶片和所述下叶片的结构相同且镜像设置，所述上叶片和下叶片的两侧口环处设有迷宫密封器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外管顶部的开口端嵌套有螺栓式锁紧卡箍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外管顶端的内壁面设有三层环槽，三层外环槽套接有密封圈，三层密封圈嵌套连接所述内管的外圆面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水口处嵌合固定有过滤网格。