[实用新型]真空电机

说明书

本实用新型涉及真空电机，其包括风罩、转子、多个风叶和导风风道；所述风罩具有凹腔；所述转子可旋转地设置于所述风罩上；每个所述风叶与所述转子直接连接或间接连接，所述风叶随所述转子转动地设置；所述导风风道沿所述转子的径向延伸；所述导风风道数目为多个，按照圆周方向分布于所述风叶外侧。本实用新型中的真空电机，导风风道围绕风叶设置，经风叶旋转输送的气流直接进入导风风道，减少了气流与部件的撞击，降低了噪音。经实验检测，在在电机输入功率相同的情况下，本实用新型中的真空电机相比原有电机噪音降低5DB，从40DB降至35DB。

技术领域

本实用新型涉及真空电机。

背景技术

真空电机在日用电器等领域有着广泛的用途，其也是吸尘器等电器的重要动力系统。真空电机经历多年的发展，其技术相对比较成熟，产品定型程度高。但随着人们对生活水平及生产要求的提高，现有真空电机在有些性能方面还存在进一步改善的需求。比如对噪音及工作效率的要求，现有真空电机仍有待提高的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种噪音低的真空电机。

为实现以上目的，通过以下技术方案实现：

真空电机，其特征在于，包括：

风罩，所述风罩具有凹腔；

转子，所述转子可旋转地设置于所述风罩上；

多个风叶，每个所述风叶与所述转子直接连接或间接连接，所述风叶随所述转子转动地设置；

导风风道，所述导风风道沿所述转子的径向延伸；所述导风风道数目为多个，按照圆周方向分布于所述风叶外侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风风道沿所述转子轴向覆盖所述风叶。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风风道下端与风叶下端齐平或超出风叶下端；导风风道上端与风叶上端齐平或超过风叶上端。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风风道沿所述转子径向以圆弧形轨迹延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述真空电机还包括上盖板、下盖板和多个所述风叶；所述上盖板与所述下盖板上下间隔设置；所述上盖板与所述转子连接，所述下盖板设置有中心孔；多个所述风叶设置于所述上盖板与所述下盖板之间，沿圆周方向间隔分布并围绕所述中心孔设置；所述风叶上端与所述上盖板连接、下端与所述下盖板连接；所述上盖板、风叶和下盖板围成多个风道；每个所述风道具有风道入口和风道出口；所述风道入口与所述中心孔相接。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风风道具有导风入口和导风出口，所述导风入口与所述风道出口相接。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述导风风道由两块导风板组成，所述导风板与所述风叶高度相当。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风板为弧形形状。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风板数目为多个，沿圆周方向分布；每个导风板自所述风道出口起向所述风道外侧延伸，每个导风板与相邻的导风板组成一个导风风道。

根据本实用新型的一个实施例，所述真空电机还包括固定板，所述固定板为圆环状，围绕所述上盖板设置；导风板的上端与所述固定板连接、下端与风罩连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风风道由所述导风入口至所述导风出口尺寸逐渐减小。

根据本实用新型的一个实施例，所述风罩设置有通孔；所述通孔与所述凹腔连通；所述风叶及所述导风风道设置于所述凹腔内；所述导风风道与所述风罩之间设置有间隙；所述凹腔底部设置有台阶，所述台阶围绕所述通孔设置；所述导风风道与所述台阶在径向上位置相对。