[实用新型]金属夹芯板单元体系统

说明书

本实用新型公开一种金属夹芯板单元体系统，包括设有坎墙的钢梁和依次排布的多个单元体，各单元体包括：支架，支架与钢梁固定，包括多个横向延伸的横龙骨和多个竖向延伸的竖龙骨，横龙骨和竖龙骨在工厂预组装；多个夹芯板，多个夹芯板在工厂预组装在支架上；转接件，转接件设置在支架上，多个单元体在施工现场通过转接件组装连接。本实用新型通过上述方案，利用加工厂便利条件先加工成包含支架和多个夹芯板的单元体，然后在施工现场直接吊装单元体，减少现场人工作业和施工时间，降低现场作业的安全风险。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种金属夹芯板单元体系统。

背景技术

金属墙面夹芯板多用于工业建筑，工业建筑厂房往往拥有较大的围护面积，而金属墙面夹芯板大多为1米宽，现场施工时会消耗大量人工和时间用于夹芯板的安装。由于工业建筑大多对于工期要求紧，各专业施工队伍均需要作业面，导致各专业施工进度安排上的冲突，以及施工安全事故发生几率上升。如何减少现场人工作业和施工时间，降低现场作业的安全风险，是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型公开一种金属夹芯板单元体系统，以解决现有技术中，现场人工作业和施工时间较长且现场作业的安全风险较大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

提供了一种金属夹芯板单元体系统，包括设有坎墙的钢梁和依次排布的多个单元体，各所述单元体包括：

支架，所述支架与所述钢梁固定，包括多个横向延伸的横龙骨和多个竖向延伸的竖龙骨，所述横龙骨和所述竖龙骨在工厂预组装；

多个夹芯板，多个所述夹芯板在工厂预组装在所述支架上；

转接件，所述转接件设置在所述支架上，多个所述单元体在施工现场通过所述转接件组装连接。

可选的，各所述单元体的所述竖龙骨均为方管，所述转接件包括转接板，所述转接板插设在竖向相邻两个所述单元体的所述竖龙骨中，所述转接板与其中一个所述单元体的所述竖龙骨固定连接而与另一所述单元体的所述竖龙骨可拆卸式连接。

可选的，所述竖龙骨在与所述转接板可拆卸式连接的一端凸出于所述夹芯板，而所述转接板相对于固定其的所述夹芯板凹陷。

可选的，所述转接板与位于上方的所述单元体的所述竖龙骨固定连接而与位于下方的所述单元体的所述竖龙骨可拆卸式连接。

可选的，所述单元体还包括与所述转接板可拆卸式连接的保护罩，所述单元体未组装之前，所述保护罩套设在所述转接板的外露部分，所述转接板的外露部分用于与所述竖龙骨可拆卸式连接。

可选的，所述坎墙上设有插槽，与所述坎墙相邻的所述竖龙骨插设在所述插槽中。

可选的，各所述单元体的多个所述夹芯板沿竖向依次排布。

可选的，所述竖龙骨包括位于各所述夹芯板两端的边竖龙骨，所述钢梁上设有檩托板，横向相邻的两个所述单元体中的所述边竖龙骨与不同的所述檩托板连接。

可选的，所述竖龙骨还包括位于所述夹芯板中部的中竖龙骨，同一所述单元体的所述中竖龙骨和所述边竖龙骨与同一所述檩托板连接。

可选的，横向相邻的所述单元体之间设有密封条。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

在该金属夹芯板单元体系统施工时，利用加工厂便利条件先加工成包含支架和多个夹芯板的单元体，然后在施工现场直接吊装单元体，减少现场人工作业和施工时间，降低现场作业的安全风险。

附图说明