[实用新型]一种高可靠性长轴液下泵

说明书

本实用新型属于化工生产设备技术领域，尤其为一种高可靠性长轴液下泵，包括电机、连接板、支撑管、泵体、泵轴、出液管、安装板、双头螺杆、支撑弹簧、紧固螺母、螺母垫片和加固件，其中，所述电机固定安装于连接板上，所述支撑管通过安装法兰固定安装于连接板的底部对应电机的正下方位置，所述支撑管远离连接板的一端与泵体法兰连接，所述泵轴设置于支撑管的内部，所述泵轴的一端通过挠性联轴器与电机的输出端连接。本实用新型不仅能够减小液下泵在使用过程中产生的振动，还可有效防止螺母松动，保证液下泵的稳定运行，提高了安装板的应力强度，结构简单，强度高，稳定可靠，有效延长液下泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种高可靠性长轴液下泵。

背景技术

锅炉需要连续排污和定期排污，简称连排和定排。排污的目的是为了保证锅水达到一定指标，防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽水共腾等。锅炉新启动时，其中的水是全部新加入的，在运行过程中将产生较多的不合格污水，此时需要连续排污将污水及时排出。当锅炉正常运行一段时间后，仅仅需要定时补充一部分水即可，锅炉不合格的污水量也会变少，此时采用定期排污即可。

为了达到节能减排的目的，通常会安装排污降温池，排污降温池主要用于接收联合装置高、低压锅炉连排、定排排污锅炉水。在排污降温池中通入温度为20℃的循环冷却水进行降温，再通过立式液下泵升压，重新注入循环水回水系统就可以作为循环水循环使用。现有技术的立式液下泵的结构设计不合理，液下泵在使用过程中会产生较大的振动，影响液下泵的运行稳定性和使用寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高可靠性长轴液下泵，解决了现有技术的立式液下泵的结构设计不合理，液下泵在使用过程中会产生较大的振动，影响液下泵的运行稳定性和使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高可靠性长轴液下泵，包括电机、连接板、支撑管、泵体、泵轴、出液管、安装板、双头螺杆、支撑弹簧、紧固螺母、螺母垫片和加固件，其中，所述电机固定安装于连接板上，所述支撑管通过安装法兰固定安装于连接板的底部对应电机的正下方位置，所述支撑管远离连接板的一端与泵体法兰连接，所述泵轴设置于支撑管的内部，所述泵轴的一端通过挠性联轴器与电机的输出端连接，所述泵轴的另一端与泵体内叶轮连接，所述出液管的一端与泵体连接，所述出液管的另一端贯穿至连接板上方，所述安装板平行设置于连接板的下方，所述双头螺杆分别贯穿安装板和连接板，所述支撑弹簧上下连接支撑连接板和安装板并套接安装板上，所述紧固螺母螺旋连接于双头螺杆的两端螺旋杆上，所述螺母垫片设置于紧固螺母与连接板的顶部和紧固螺母与安装板的底部之间，所述加固件设置有若干，若干加固件沿支撑管外围周向均匀设置，所述加固件包括弧形板、安装头、加强板筋、第一加强三角板和第二加强三角板，所述安装头设置有两个，两个安装头分别设置于弧形板的顶部和底部，两个安装头分别与安装板的底部和泵体顶部固定连接，所述加强板筋纵向设置于弧形板的外表面中部，所述第一加强三角板设置于弧形板上对应加强板筋的一侧，所述第一加强三角板的侧壁与弧形板固定连接，所述第一加强三角板的顶端与顶部安装头固定连接，所述第二加强三角板设置在弧形板上对应加强板筋远离第一加强三角板的一侧，所述第二加强三角板的侧壁与弧形板固定连接，所述第二加强三角板的底端与底部安装头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板和安装板上均设有与出液管相适配的第一通孔，所述出液管上套接有与第一通孔的相适配第一管套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上设有与支撑管相适配的第二通孔，所述支撑管上套接有与第二通孔的相适配的第二管套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头螺杆是由光杆部和一体设置于光杆部两端的螺旋杆部组成，所述双头螺杆的上下螺旋杆部分别置于连接板上方和安装板下方位置，螺旋杆部与相应的连接板及安装板之间的距离与螺母垫片相适配。