[实用新型]防成品相互分离输送卸料及散装储存系统

说明书

本实用新型公开了防成品相互分离输送卸料及散装储存系统，包括存储仓，所述存储仓之间安装的隔板隔离出两个内仓，存储仓每个内仓上对应安装吸尘管，存储仓的顶面中心处固定支撑架，支撑架上安装分料器；所述吸尘管的管道内部贯穿连接电机的转轴，转轴的外部分布多个等间距的风叶。本防成品相互分离输送卸料及散装储存系统，进料管作为放料的主要进口，分料器分出的料进入U型螺旋输送器内，抽板在气缸的推动下可以经过槽孔在高位卸料管内来回滑动，实现将高位卸料管堵住或者导通的目的，料落下后落到下一层抽板，直至落到存储仓，缩短物料的落差高度，减少和消除了物料在自由落体状态所产生的成品。

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆技术领域，具体为防成品相互分离输送卸料及散装储存系统。

背景技术

干混砂浆(又称预拌干砂浆)是防成品相互分离输送卸料及散装储存系统工厂化生产的具有质量保证的新型建筑材料。推广使用干混砂浆是取代现场人工配制，减少城市环境污染，确保建筑施工质量，建设资源节约型社会发展的需要。干混砂浆品种繁多，有普通砌筑、地面砂浆，还有具有防水、保温、抗裂、粘结、饰面及地面自流平等功能和用途的特种砂浆等。在本实用新型作出以前，干混砂浆成套设备的成品干砂浆从成品料进料管进入分料器后，经高位卸料管进口直接卸入成品料散装储存仓，物料的落差高度较高，使物料在几十米高位进仓时物料处于自由落体状态而产生离析，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防成品相互分离输送卸料及散装储存系统，具有缩短物料的落差高度，减少和消除了物料在自由落体状态所产生的成品的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防成品相互分离输送卸料及散装储存系统，包括存储仓，所述存储仓之间安装的隔板隔离出两个内仓，存储仓每个内仓上对应安装吸尘管，存储仓的顶面中心处固定支撑架，支撑架上安装分料器；

所述吸尘管的管道内部贯穿连接电机的转轴，转轴的外部分布多个等间距的风叶；

所述分料器的顶部进口处套有成品进料管，分料器的底部对称的两个出口处分别连接并排的U型螺旋输送器，分料器内部位于两个出口的连接处贯穿旋转轴，旋转轴上固定分料器两个出口相连接的盖板；

所述U型螺旋输送器的内部安装侧板，侧板一端安装马达，侧板的另一端连接高位卸料管，马达上输出端连接的螺旋叶片穿过侧板在U型螺旋输送器内旋转；

所述高位卸料管的内部分别安装减速卸料装置，减速卸料装置包括内环、抽板和气缸，若干内环等间距的固定在高位卸料管内壁上，抽板在内环上滑动，抽板与高位卸料管外部的气缸连接。

优选的，所述盖板大于分料器的出口，盖板覆盖分料器的出口。

优选的，所述高位卸料管位于螺旋叶片的端口下方，高位卸料管延伸至存储仓的内仓。

优选的，所述高位卸料管朝向气缸的侧壁开设半圆形的槽孔，抽板在槽孔内滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本防成品相互分离输送卸料及散装储存系统，成品进料管作为放料的主要进口，盖板大于分料器的出口，盖板覆盖分料器的出口，通过盖板的旋转，控制将分料器两个出口的其中一个堵住，使其流入另一个出口，达到分料的目的，分料器分出的料进入U型螺旋输送器内，由螺旋叶片推动至高位卸料管内落下，抽板在气缸的推动下可以经过槽孔在高位卸料管内来回滑动，实现将高位卸料管堵住或者导通的目的，落下的料会依次落到抽板上，抽板从高位卸料管滑走，高位卸料管导通，料落下后落到下一层抽板，直至落到存储仓，层层减缓卸料，可以缩短物料的落差高度，减少和消除了物料在自由落体状态所产生的成品。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的高位卸料管俯视图；