[实用新型]一种便于固定的陶瓷球打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种便于固定的陶瓷球打磨装置，包括加工台、液压缸和气泵，所述加工台上设置有梯形槽，且加工台通过梯形槽与收集盒相连接，所述加工台上表面设置有固定架，所述固定架上表面设置有缓冲垫，且缓冲垫上表面设置有下研磨板，所述液压缸设置在加工台的上表面，所述液压缸上端设置有支撑板，所述电动机与转轴相连接，所述转杆的下端贯穿支撑板与上研磨板相连接，所述气泵设置在支撑板的下端，且气泵设置在液压缸的内侧，所述气泵设置在转杆的外侧，且气泵的下端连接有气枪。该便于固定的陶瓷球打磨装置，将陶瓷球一一放置在下研磨板上的锥形槽中，锥形槽对陶瓷球起到限制效果，可避免陶瓷球在打磨过程中相互间可能发生碰撞的问题。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷球打磨装置技术领域，具体为一种便于固定的陶瓷球打磨装置。

背景技术

陶瓷球在高精度和高转速的轴承滚动体上应用极广，陶瓷球的加工过程中需要对陶瓷球表面进行打磨，保证陶瓷球的表面光滑度，需要使用到陶瓷球打磨装置。

常见的陶瓷球打磨装置将陶瓷球放在上研磨板和下研磨板之间进行打磨，在陶瓷球的固定方面不是很方便，在打磨过程中陶瓷球之间可能发生碰撞，造成陶瓷球损坏，且一般的陶瓷球打磨装置在打磨时产生的粉尘处理效果不佳，导致粉尘对陶瓷球的打磨精度产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的陶瓷球打磨装置，以解决上述背景技术中提出的常见的陶瓷球打磨装置在陶瓷球的固定方面不是很方便，在打磨过程中陶瓷球之间可能发生碰撞，造成陶瓷球损坏，且一般的陶瓷球打磨装置在打磨时产生的粉尘处理效果不佳，导致粉尘对陶瓷球的打磨精度产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的陶瓷球打磨装置，包括加工台、液压缸和气泵，所述加工台上设置有梯形槽，且加工台通过梯形槽与收集盒相连接，所述加工台上表面设置有固定架，且固定架设置在收集盒的上方，所述固定架上表面设置有缓冲垫，且缓冲垫上表面设置有下研磨板，所述液压缸设置在加工台的上表面，且液压缸设置在固定架的外侧，所述液压缸上端设置有支撑板，且支撑板上表面设置有电动机，所述电动机与转轴相连接，且转轴与转杆相连接，所述转杆的下端贯穿支撑板与上研磨板相连接，且上研磨板设置在下研磨板的上方，所述气泵设置在支撑板的下端，且气泵设置在液压缸的内侧，所述气泵设置在转杆的外侧，且气泵的下端连接有气枪。

优选的，所述收集盒通过梯形槽与加工台构成滑动结构，且加工台设置成“凹”型。

优选的，所述固定架上表面设置为多孔状，且固定架的上表面面积与缓冲垫的面积相同。

优选的，所述下研磨板包括有锥形槽，且锥形槽开设在下研磨板上，锥形槽贯穿下研磨板，且锥形槽与固定架上的孔一一对应，同时锥形槽成环形阵列分布在下研磨板上。

优选的，所述液压缸和支撑板组成伸缩机构，且液压缸设置有四个。

优选的，所述电动机、转轴、转杆和上研磨板组成转动机构，且转轴的中心点、转杆的中心点和上研磨板的中心点在同一条直线上。

优选的，所述上研磨板包括有环形槽，且环形槽设置在上研磨板的下端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的陶瓷球打磨装置，

(1)将陶瓷球一一放置在下研磨板上的锥形槽中，锥形槽对陶瓷球起到限制效果，可避免陶瓷球在打磨过程中相互间可能发生碰撞的问题，且下研磨板下端设置有缓冲垫，缓冲垫可以减少打磨过程中带来的振动，避免影响陶瓷球的打磨精度；

(2)锥形槽贯通下研磨板，且下研磨板中心处设置有通孔，在陶瓷球打磨过程中，陶瓷球产生的粉尘可直接从锥形槽下端掉落或在气枪作用下从下研磨板上的通孔吹出，可减少粉尘影响陶瓷球的打磨精度；