[实用新型]一种铅带表面粗糙处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铅带表面粗糙处理装置，包括支撑底座，所述支撑座的上表面固定连接有U型框架，所述U型框架上靠近其底部的相对侧均通过轴承转动连接有由动力装置驱动的下压辊，所述齿轮的表面啮合有齿条板，所述转轴上靠近其中部的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合有蜗杆，两个齿条板的相对侧均固定连接有移动块，两个移动块的相对端均固定连接有升降板，两个升降板的相对侧均通过轴承转动连接有由动力装置驱动的上压辊。本实用新型通过上述等结构的配合，解决了现有的铅带表面太过平整和光滑，容易造成铅带表面的抓附能力较差，给后期的生产加工带来不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域，具体为一种铅带表面粗糙处理装置。

背景技术

铅酸蓄电池在是我们随处可见的清洁二次电池，因价格低廉备受广大群众所采用，为了进一步更低的降低成本，生产企业逐步在采用自动化生产，用以替代用工量最多、环境最差、个人技能要求较高的生产工序。在板栅浇铸生产过程中先对合金融化进行重力浇铸或选用最新的连铸连扎设备制作板栅，新设备制作出来的板栅具有重量轻，生产效率高的优点，由于现有的铅带表面太过平整和光滑，容易造成铅带表面的抓附能力较差，给后期的生产加工带来不便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅带表面粗糙处理装置，具备能够进行调节上压辊和下压辊之间的距离，同时通过七个上压辊和下压辊不同花纹深度和间距的设置，使得能够进行调节铅带表面的粗糙度，经过粗糙处理后的铅带，做成成品后表面积增加、附着力增加的优点，解决了现有的铅带表面太过平整和光滑，容易造成铅带表面的抓附能力较差，给后期的生产加工带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅带表面粗糙处理装置，包括支撑底座，所述支撑座的上表面固定连接有U型框架，所述U型框架上靠近其底部的相对侧均通过轴承转动连接有下压辊，所述U型框架前后两侧和顶部均开设有空腔，所述U型框架两竖腔的内壁均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上靠近其右端的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿条板，所述转轴上靠近其中部的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合有蜗杆，所述蜗杆远离齿条板的一端通过轴承与U型框架两竖腔的内壁转动连接，所述蜗杆远离齿条板一端的表面固定连接有驱动机构，所述齿条板远离齿轮的一侧与U型框架两竖腔的内壁滑动连接，两个齿条板的相对侧均固定连接有移动块，两个移动块的相对端均固定连接有升降板，两个升降板的相对侧均通过轴承转动连接有上压辊。

优选的，所述驱动机构包括从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的内壁与蜗杆远离齿条板一端的表面固定连接，所述U型框架两竖腔内壁的顶部均通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有与从动锥形齿轮相适配的主动锥形齿轮，所述U型框架上靠近其后侧的顶部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端与位于后侧转动杆的顶端固定连接，且位于后侧转动杆的表面固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内壁与位于前侧转动杆的表面固定连接。

优选的，两个齿条板的相对侧均固定连接有滑块，所述U型框架两竖腔的内壁均开设有与滑块相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑块的内壁滑动连接。

优选的，所述U型框架内壁的相对侧均开设有供移动块移动的通槽。

优选的，所述上压辊和下压辊的数量均为七个，且数量为七个的上压辊和下压辊从右至左的花纹深度和间距均不相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过齿轮、齿条板、蜗轮、蜗杆、驱动机构、滑块、移动块、通槽和升降板的配合，使得能够进行调节上压辊和下压辊之间的距离，同时在七个上压辊和下压辊不同花纹深度和间距的配合下，使得能够进行调节铅带表面的粗糙度，经过粗糙处理后的铅带，做成成品后表面积增加、附着力增加，粗糙面也形成了多层的凸凹结构，增加了板栅腐蚀效果，保证的产品质量的一致性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视剖面视图；