[实用新型]一种高分子塑料导管端部密封成型工装

说明书

本实用新型提供一种高分子塑料导管端部密封成型工装，包括水槽、成型柱和涡流热熔器；所述水槽的侧壁上设有定位孔，所述成型柱穿过所述定位孔后水平地安装于所述水槽的侧壁上；所述成型柱为含铁质材质，所述成型柱位于所述水槽内的一端设有凸出的弧形端面，所述成型柱的另一端为开口端，所述成型柱内设有空腔，塑料导管可由所述开口端伸入所述空腔内直至抵接所述弧形端面；所述涡流热熔器包括连接高频电源的感应线圈，所述成型柱位于所述感应线圈正前方的涡流感应区域内。本实用新型可对塑料导管的端部密封，密封端面光滑、无毛边，并且加工效率高、一致性好。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种高分子塑料导管端部密封成型工装。

背景技术

高分子塑料导管广泛应用于工业、医疗和日常生活等各个领域中，塑料导管使用时需要分剪成不同的长度，在导管两端形成了开口的结构，有的应用过程中需要对塑料导管的端部密封，密封端面要求光滑、无毛边，并且在工业领域的连续化作业过程中要求密封的加工效率高、一致性好，因此无法通过手工来完成，从而需要一种高分子塑料导管的端部密封成型工装来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解决以上问题的高分子塑料导管端部密封成型工装。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高分子塑料导管端部密封成型工装，包括水槽、成型柱和涡流热熔器；所述水槽的侧壁上设有定位孔，所述成型柱穿过所述定位孔后水平地安装于所述水槽的侧壁上；所述成型柱为含铁质材质，所述成型柱位于所述水槽内的一端设有凸出的弧形端面，所述成型柱的另一端为开口端，所述成型柱内设有空腔，塑料导管可由所述开口端伸入所述空腔内直至抵接所述弧形端面；所述涡流热熔器包括连接高频电源的感应线圈，所述成型柱位于所述感应线圈正前方的涡流感应区域内。

优选的，所述成型柱的外壁上于接近所述开口端的一侧设有圆台型的限位台，所述水槽的内壁上设有与所述限位台匹配的限位槽，所述限位台定位于所述限位槽内；还包括压板，所述压板上设有供所述成型柱穿过的通孔，所述压板将所述成型柱固定按压于所述水槽的侧壁上。

优选的，所述水槽的侧壁上设有用于嵌入所述压板的凹槽，所述压板通过螺丝固定于所述凹槽内。

优选的，所述压板与所述凹槽的底壁之间安装有密封垫片，所述密封垫片设有与所述限位台的锥形面倾角匹配的限位孔，所述限位孔压紧所述限位台。

优选的，所述定位孔和所述通孔的直径均大于或者均等于所述成型柱的外径。

优选的，所述水槽的侧壁上安装有万向冷水管，所述万向冷水管通过调压阀和水泵连接冷却水箱，所述万向冷水管端部的出水口可对所述成型柱喷射冷却水。

优选的，所述水槽的底部设有排液孔，所述排液孔通过管路连接冷却水回收箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在水槽上安装成型柱和涡流热熔器，成型柱的弧形端面位于涡流热熔器的高频涡流感应区域内而发热，高分子材质的塑料导管可插入成型柱的空腔内，并且抵住弧形端面，弧形端面发热后熔化高分子塑料导管而使其端部形成光滑的弧形密封面，完成对高分子塑料导管的端部密封，本工装操作灵活简易，密封面平滑无毛边，成型的一致性效果好，加工效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图；

图3是图1的B部分的放大示意图；