[实用新型]一种提升复合材料之剥离强度的涂布机

说明书

本实用新型涉及一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，包括机架和安装于机架上的涂布材放卷机构、上胶机构、烘箱、贴合材放卷机构、复合机构和收卷机构，上胶机构用于对涂布材放卷机构牵引出的涂布材进行上胶；经过上胶后的涂布材牵引至烘箱；经过烘箱干燥后的涂布材牵引至复合机构，以与贴合材放卷机构牵引出的贴合材一同通过复合机构进行复合，得到复合材料；收卷机构用于对复合材料进行收卷；烘箱位于复合机构的顶部，烘箱与复合机构之间安装有与涂布材的牵引路径相匹配的保温罩。本实用新型通过保温罩的设计，使得涂布材出烘箱后携带的热量得以保存，进而提升了复合材料的抗剥离强度，还保证涂布材的洁净度，有利于提升复合材料的产品质量。

技术领域

本实用新型属于涂布机技术领域，具体涉及一种提升复合材料之剥离强度的涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、片材等的动态表面涂布工艺生产。涂布机在工作过程中，首先在基材的表面涂上一层特定功能的涂料，然后烘干，继而收卷。涂布机具有烘干溶剂的动态烘箱，当基材被涂上涂料后，基材经动态烘箱被输送，基材在移动的过程中被烘干。现有涂布机的热烘通道横向且沿直线设置，由于生产机速较快，在保证胶水烤干的前提下，烘箱长度会因胶水的烘干需求设计的比较长，烘烤后的胶水会产生交联反应，涂胶水的膜材出烘箱后会跟贴合材压合，进而成为所需要的复合材料，制作成的复合材料都会有一定值的抗剥离强度。

涂布机由于空间利用率的问题，涂布机构一般设计在第一层的空间，动态烘箱则会设置在第二层的空间，烘箱的长度则会根据所生产的产品以及生产速度需求而设计不同的长度，涂布材上胶后经过烤箱烘烤后从第二层的空间(约三米高)传递至压合机构，以便与贴合材一同加压加热，进而将涂布材与贴合材黏合而形成复合材料，由于烘箱的出口至压合机构的距离较长，且该段距离直接暴露在空气中，烘箱内外的温差较大，易引起涂布材表面的胶水出现收缩，从而导致压合得到的复合材料的剥离性能不佳。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种提升复合材料之剥离强度的涂布机。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，包括机架和安装于机架上的涂布材放卷机构、上胶机构、烘箱、贴合材放卷机构、复合机构和收卷机构，上胶机构用于对涂布材放卷机构牵引出的涂布材进行上胶；经过上胶后的涂布材牵引至烘箱；经过烘箱干燥后的涂布材牵引至复合机构，以与贴合材放卷机构牵引出的贴合材一同通过复合机构进行复合，得到复合材料；收卷机构用于对复合材料进行收卷；其中，烘箱位于复合机构的顶部，烘箱与复合机构之间安装有与涂布材的牵引路径相匹配的保温罩。

作为优选方案，所述保温罩为透明材质。

作为优选方案，所述保温罩具有擦拭窗，擦拭窗用于打开或闭合保温罩。

作为优选方案，所述擦拭窗对应于烘箱与复合机构之间的涂布材的牵引路径上的牵引滚轮设置。

作为优选方案，所述机架包括上层空间和下层空间，所述涂布材放卷机构、上胶机构、贴合材放卷机构、复合机构和收卷机构位于下层空间，所述烘箱位于上层空间。

作为优选方案，所述烘箱包括沿涂布材的牵引方向依次设置的表面干燥段和快速干燥段。

作为优选方案，所述烘箱为悬浮烘干结构的烘箱。

作为优选方案，所述涂布材为金属箔，所述贴合材为塑料膜。

作为优选方案，所述复合机构包括转动安装在机架上的加热钢轮和胶轮，加热钢轮与胶轮以预设压力压合。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：