[实用新型]一种干网跑偏检测装置

说明书

本实用新型公开了一种干网跑偏检测装置，包括安装座、底座、支架臂、滑座臂、支臂、检测座和绕线筒，所述安装座内部安装有底座，所述底座顶部中心处安装有支架臂，所述支架臂一侧开设有第一穿槽，所述支架臂顶端安装有齿箱，所述底座顶部且位于支架臂四周均安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端穿过滑座臂且位于齿箱内部安装有从动轮，所述齿箱内部中心处安装有转轴；本实用新型能有效防止由有限振动源产生的干扰干网跑偏信号，保证干网的安全性和生产稳定性；快速完成对检测部位的高度和长度调节，便于在检测装置安装后进行局部调整，无需重新拆卸安装，便于当检测装置进行整体调节时，对导线的长度进行调节。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种干网跑偏检测装置。

背景技术

随着科学技术的发展，造纸机械性能不断提升，生产车速得到极大提高。纸机烘干部的干网在导辊上高速传递纸幅，导辊的微弱偏移或干网的收缩，都会造成干网在导辊的横向摆动，在干网矫正装置无法校正的前提下，不及时停止传动，干网会存在被撕扯断裂的风险，带来不必要的停机时间和备品损坏；传统的干网跑偏系统为单跑偏检测，当检测的干网跑偏信号时，会停止干部传动，避免干网被撕扯。但由于单跑偏检测信号可靠性差，会存在错误信号，造成干部停机，干扰纸机的正常生产。

现场由于各种导辊等机械装置在纸机的高速运行过程中都会出现一定的振动不可避免，经常出现干网跑偏报警装置由于振动源的影响检测信号发生误报警的情况发生，而跑偏报警信号都和传动有连锁，这样很容易出现一些异常情况的发生；且在干网跑偏安装检测装置时，其安装的位置不同需要对检测装置的高度以及长度进行调整，现有的调整手段是改变检测装置的安装位置来实现调整，但调整安装位置操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干网跑偏检测装置，为了克服上述现场由于各种导辊等机械装置在纸机的高速运行过程中都会出现一定的振动不可避免，经常出现干网跑偏报警装置由于振动源的影响检测信号发生误报警的情况发生，而跑偏报警信号都和传动有连锁，这样很容易出现一些异常情况的发生；且在干网跑偏安装检测装置时，其安装的位置不同需要对检测装置的高度以及长度进行调整，现有的调整手段是改变检测装置的安装位置来实现调整，但调整安装位置操作复杂的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种干网跑偏检测装置，包括安装座、底座、支架臂、滑座臂、支臂、检测座和绕线筒，所述安装座内部安装有底座，所述底座顶部中心处安装有支架臂，所述支架臂一侧开设有第一穿槽，所述支架臂顶端安装有齿箱，所述底座顶部且位于支架臂四周均安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端穿过滑座臂且位于齿箱内部安装有从动轮，所述齿箱内部中心处安装有转轴，所述转轴外侧套装有主动轮，所述主动轮和四个从动轮相互啮合；

所述滑座臂一端安装有支臂，所述支臂内部中心处开设有第二穿槽，所述支臂一端内部安装有螺纹套座，所述螺纹套座套装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端位于第二穿槽内部，且另一端贯穿过第一穿槽和滑座臂，所述滑座臂一侧安装有绕线筒；

所述支臂一端安装有检测座，所述检测座内部贯穿安装有轴鞘，所述轴鞘外侧套装有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与轴鞘配合安装，且扭力弹簧另一端与挡板配合安装，所述挡板底端位于检测座外侧，所述检测座一侧且位于支臂上方安装有感应接近开关，所述感应接近开关一端连接有导线，且导线穿过绕线筒；

所述绕线筒内部安装有绕线轴，所述绕线轴两端和中心处外侧均安装有挡座，中间所述挡座开设有限位槽，所述限位槽内部安装有限位块，所述限位块底部开设有线孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座内部四角均开设有第一限位槽，所述底座外侧四角均开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽之间安装有圆形橡胶块，所述安装座顶部且位于底座底部安装橡胶座。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺纹杆底端通过轴承与底座转动连接。