[实用新型]一种整纬机的弯辊回转支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种整纬机的弯辊回转支撑结构，包括弯辊本体，所述弯辊本体由弯辊芯轴、传动轴、芯轴套管以及连接套组成，所述芯轴套管和所述连接套分别与所述弯辊芯轴和所述传动轴转动连接，所述弯辊芯轴的一端通过键连接与传动轴相连。有益效果：在传动轴转动时，其连接的轴端也跟着转动，设置的两个的夹板上开设的夹槽，夹槽与轴端匹配，使其两个夹槽与轴端外表面接触，在转动时，保证了传动轴转动的稳定性，当传动轴不稳定时，产生的晃动力传递给弹簧，从而弹簧可以减少一部分的晃动力，设置的减震器也会起到减少晃动的作用，从而保证传动轴转动稳定性，使弯辊芯轴回转动力传输平稳可靠。

技术领域

本实用新型涉及整纬机技术领域，具体来说，涉及一种整纬机的弯辊回转支撑结构。

背景技术

整纬或整纬整花机的弯辊是在弯辊芯轴上活套一根带有橡胶辊面的钢套管，钢套管可绕弯辊芯轴回转，而弯辊芯轴自身也可以回转，当织物以一定的压力紧贴弧形橡胶辊面，就改变了织物经纱的相对运行速度，使纬纱弯斜的相应部分“超前”或“滞后”，从而恢复纬纱与经纱在全幅内的垂直相交，即得到了弯辊整纬的效果，现有整纬或整纬整花机是通过电机、传动轴并经链轮链条传动机构带动弯辊芯轴回转，传动轴的轴身与整纬或整纬整花机的机架转动连接，当传动轴驱动弯辊芯轴回转时，由于传动轴的径向跳动过大，链轮容易疲劳损坏，时常造成传动链条传动不畅，加大功率消耗，加速链条和链轮的磨损，链条易绷断，甚至发生事故。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整纬机的弯辊回转支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种整纬机的弯辊回转支撑结构，包括弯辊本体，所述弯辊本体由弯辊芯轴、传动轴、芯轴套管以及连接套组成，所述芯轴套管和所述连接套分别与所述弯辊芯轴和所述传动轴转动连接，所述弯辊芯轴的一端通过键连接与传动轴相连，所述弯辊芯轴由所述传动轴驱动转动，所述传动轴的轴身通过第一轴承座与机架转动连接，所述机架上固定设有支撑板，所述支撑板通过若干根水平布置的支杆和第一螺栓与所述机架固定连接，所述传动轴的轴端通过第二轴承座与所述支撑板转动连接，所述支撑板上通过第二螺栓固定连接有数量为两个L型支撑板，数量为两个L型支撑板位于所述机架内，数量为两个L型支撑板另一端固定设有减震器，所述减震器上均固定设有固定板，所述固定板另一端均固定数量为两个的支撑杆，数量为两个的支撑杆上均开设有相对应的放置槽，所述放置槽槽底端均固定设有弹簧，所述弹簧顶端均固定设有方块，所述方块位于相对应的所述放置槽内，所述方块之间固定设有夹板，所述夹板上开设有与所述轴端匹配的夹槽。

进一步的，数量为两个L型支撑板上均固定设有加强板，所述加强板与所述第二轴承座固定连接。

进一步的，所述传动轴与链轮链条传动机构相连接。

进一步的，所述夹板上开设有的所述夹槽之间形成夹腔。

进一步的，所述方块活动设置在相对应的所述放置槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本装置加强了传动轴的刚度，消除了传动轴的径向跳动，使弯辊芯轴回转动力传输平稳可靠，避免了传动机构发生例如链节变长、链轮损坏等事故，使传动机构保持准确的平均传动比，在传动轴转动时，其连接的轴端也跟着转动，设置的两个的夹板上开设的夹槽，夹槽与轴端匹配，使其两个夹槽与轴端外表面接触，在转动时，保证了传动轴转动的稳定性，当传动轴不稳定时，产生的晃动力传递给弹簧，从而弹簧可以减少一部分的晃动力，设置的减震器也会起到减少晃动的作用，从而保证传动轴转动稳定性，使弯辊芯轴回转动力传输平稳可靠。

附图说明