[实用新型]电缆挤塑作业导体引线转换连接器

说明书

本实用新型涉及一种电缆挤塑作业导体引线转换连接器，解决了现有技术的不足，技术方案为：所述连接口处开设有内螺纹，所述螺母头与导体连接，所述螺母头通过连接口与长方体基座螺接，所述长方体基座上还开设有一个锁紧孔，锁紧孔与锁紧螺钉相配合，所述锁紧螺钉的顶部与穿入长方体基座空腔内的导体抵接，长方体基座的另一侧面上固定有柱状凸起，所述柱状凸起上开设有安装槽，安装槽内连接有锁夹，所述安装槽内连接有锁夹弹簧，锁夹弹簧的顶部与锁夹连接，所述锁扣连接套呈U形套设在柱状凸起的外侧，所述锁扣连接套的侧壁上对应锁夹的位置开设有锁夹出口槽，所述锁扣连接套上固定有连接环，所述牵引绳与连接环连接。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆生产设备，特别涉及一种电缆挤塑作业导体引线转换连接器。

背景技术

在电缆制造的挤塑工序中，连接导体与引线时通常是进行直接缠绕打结或捆扎。生产中，操作者将导体穿过机头和模具与引线相连接，连接时按上述方法进行。此时，结头部位比较大且有金属丝外刺，连接好后随着牵引的启动导体被拖动，塑料层均匀地挤包在导体上，挤包成型的电缆经过冷却水槽定型，吹干设备烘干处理，火花试验机检测，牵引装备后由生产工人剪断电缆端头再进行上盘收线，完成电缆的挤制牵头工作。

传统挤塑牵头时导体与引线的连接方法，连接时不太方便，遇到规格较大的导体因扭曲、缠绕、捆扎较困难，甚至需要借助锯弓去除剥离多余股数和根数以达到连接。连接好的结头部位较大，端头裸露外刺的金属丝在工人护送、上盘过程都有可能造成伤害，行进中对周边的设备具有刮伤、碰撞等影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在传统挤塑牵头时导体与引线的连接方法，连接时不太方便，遇到规格较大的导体因扭曲、缠绕、捆扎较困难，甚至需要借助锯弓去除剥离多余股数和根数以达到连接。连接好的结头部位较大，端头裸露外刺的金属丝在工人护送、上盘过程都有可能造成伤害，行进中对周边的设备具有刮伤、碰撞等影响的问题，提供了一种电缆挤塑作业导体引线转换连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆挤塑作业导体引线转换连接器，其特征在于：包括长方体基座、锁紧螺钉、螺母头、锁夹、锁夹弹簧、锁扣连接套、连接环和牵引绳，所述长方体基座内开设有一个空腔，所述长方体基座的一侧面上开设有一个与空腔连通的连接口，所述连接口处开设有内螺纹，所述螺母头与导体连接，所述螺母头通过连接口与长方体基座螺接，所述长方体基座上还开设有一个锁紧孔，锁紧孔与锁紧螺钉相配合，所述锁紧螺钉的顶部与穿入长方体基座空腔内的导体抵接，长方体基座的另一侧面上固定有柱状凸起，所述柱状凸起上开设有安装槽，安装槽内连接有锁夹，所述安装槽内连接有锁夹弹簧，锁夹弹簧的顶部与锁夹连接，所述锁扣连接套呈U形套设在柱状凸起的外侧，所述锁扣连接套的侧壁上对应锁夹的位置开设有锁夹出口槽，所述锁扣连接套上固定有连接环，所述牵引绳与连接环连接。本实用新型中，基座分导体端和引线端，在导体端事先对各规格导体测试好螺母孔径的松紧度，也就是变量Q的孔径，一般由导体外径加0.2mm左右为宜，如4mm（102导体外径）对应4.2mm、4.8mm（162导体外径）对应5mm……加工制作好相应孔径的螺母。生产时，将匹配的螺母装入转接器基座与从机头模具穿出的导体端头连接，并锁紧螺钉；而另一端引线端直接插入牵引绳锁扣连接套内，锁夹从锁夹出口槽部位弹出。紧紧锁住牵引绳锁扣连接套，达到导体与引线的连接，引线拖动电缆离开牵引机后，即可剪断电缆端头进行上盘，剪下的电缆头从连接器内取出，连接器可重复循环使用，至此完成电缆的挤制牵头工作。

作为优选，所述的连接环呈圆形。

作为优选，所述锁夹均呈楔形状，所述锁夹楔形状的斜面朝向锁扣连接套的连接环侧。

作为优选，所述长方体基座的所有角均为圆角。

作为优选，所述锁扣连接套的内侧对应柱状凸起的顶端位置配置有一个用于脱扣复位的锁扣弹簧。

作为优选，每个长方体基座匹配有若干个螺母头，每个螺母头对应各个直径型号的导体。