[实用新型]一种便于压铸机用模具更换装置

说明书

本实用新型公开了一种便于压铸机用模具更换装置，包括支撑板，所述支撑板的左右两侧底端焊接有固定块，所述固定块的里侧通过销钉固定安设有液压缸，所述液压缸嵌接安设在支撑板的底端，所述液压缸的里侧对接安设有活塞柱，所述活塞柱分别与里侧的第一安装座、第二安装座焊接相连，所述第一安装座、第二安装座的上端等距离焊接有滑块，所述滑块与支撑板底端开设的第一滑槽活动相连，该实用新型在进行更换时驱动液压缸，使得第一固定柱、第二固定柱向外侧移动，便于快速进行拆卸，与传统通过螺栓进行固定不易更换相比，更加的快捷方便对模具进行相应的更换，提升了相应的工作效率，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

技术领域

本实用新型属于压铸机技术领域，具体涉及一种便于压铸机用模具更换装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸的高新技术又不断地对压铸机提出更高和更新的要求，压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分，但是传统的压铸机底端的模具多是配合螺栓进行相应的固定，由此在对模具进行更换时十分的不便，同时也影响了整体的工作效率，存在相应的局限性，如何发明一种便于压铸机用模具更换装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于压铸机用模具更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于压铸机用模具更换装置，包括支撑板，所述支撑板的左右两侧底端焊接有固定块，所述固定块的里侧通过销钉固定安设有液压缸，所述液压缸嵌接安设在支撑板的底端，所述液压缸的里侧对接安设有活塞柱，所述活塞柱分别与里侧的第一安装座、第二安装座焊接相连，所述第一安装座、第二安装座的上端等距离焊接有滑块，所述滑块与支撑板底端开设的第一滑槽活动相连，所述第一安装座、第二安装座的上下两侧分别焊接有第一固定柱与第二固定柱，所述支撑板的底端中侧焊接有连接座，所述连接座的两侧等距离开设有对接槽，所述对接槽的位置与第一固定柱的位置相对应，所述连接座的底端等距离开设有卡槽。

优选的，两个所述固定块、液压缸、活塞柱以及里侧的第一安装座、第二安装座均以连接座的中垂线为轴线对称分布。

优选的，所述固定块的里侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的边侧通过销钉固定安设有滑轨。

优选的，所述第一滑槽与滑块均设有六个，所述第一滑槽与滑块的截面均呈“T”形状。

优选的，所述第一固定柱与第二固定柱均设有四根且第一固定柱与第二固定柱的规格相同。

优选的，所述对接槽开设有四个且对接槽的截面深度大于第一固定柱的长度。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过模具上端的对接部与连接座的上端对接固定，待进行对接完毕后，两端的液压缸运行，带动里端的活塞柱以及活塞柱上的第一安装座、第二安装座沿第一滑槽向中侧移动，第一安装座、第二安装座上的第一固定柱与连接座边侧的对接槽对接固定，第二固定柱与模具上端对接部边侧的凹槽对接固定，由此实现对模具的固定，在进行更换时驱动液压缸，使得第一固定柱、第二固定柱向外侧移动，便于快速进行拆卸，与传统通过螺栓进行固定不易更换相比，更加的快捷方便对模具进行相应的更换，提升了相应的工作效率，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二安装座的侧视结构示意图；

图3为本实用新型连接座的侧视结构示意图。