[实用新型]一种高精度卧式加工中心用稳固装置

说明书

本实用新型公开了高精度卧式加工中心技术领域的一种高精度卧式加工中心用稳固装置，包括铣削工作台，所述铣削工作台为方形台板，所述铣削工作台顶壁中部安装有固位基座，所述固位基座包括基板，所述基板为方形板，所述基板顶壁中部连接有圆锥台，且圆锥台顶端直径小于底端直径，所述圆锥台的锥面均匀开设有卡槽，本实用新型通过固位柱与插筒筒腔的插接配合，以及限位块与卡槽的插接配合，实现了坯块载放台的快速安装，拆卸方便，同时，避免了在铣削工作台台面上开设多组螺纹接孔，即避免了金属坯料在铣削过程中，金属屑溅入螺纹接孔的情况出现，方便铣削结束后对铣削工作台台面进行清理。

技术领域

本实用新型涉及高精度卧式加工中心技术领域，具体为一种高精度卧式加工中心用稳固装置。

背景技术

铣削加工是通过高速旋转的刀具进行金属切削，来去除材料的加工方式。卧式加工中心是通过水平布局主轴的机构实现铣削加工的机床。由于主轴水平布置，刀具沿工件侧面往复运动，以促使切屑有效排出。卧式加工中心还可以配备双交换工作台，以实现无人值守运行及缩短工件加工周期。

传统的卧式加工中心，其铣削工作台台面会开设有多组螺纹接孔，用来安装坯块载放基座。实际应用中，会根据不同金属坯块的大小，来选择相应规格的坯块载放基座，并将坯块载放基座安装在铣削工作台台面上，不同规格的坯块载放基座，其底部用来固定的安装孔对应铣削工作台台面上不同的螺纹接孔。

其中，坯块载放基座安装后，铣削工作台台面上会剩余一些其他规格的坯块载放基座安装用的螺纹接孔，在金属坯料铣削过程中，存在金属屑溅入螺纹接孔的现象，需要等加工结束后，对螺纹接孔内的金属屑进行清理，由于是在孔腔内，清理时需要用细杆状物体插入孔腔进行挖取，较为麻烦。基于此，本实用新型设计了一种高精度卧式加工中心用稳固装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度卧式加工中心用稳固装置，以解决上述背景技术中提出的坯块载放基座安装后，铣削工作台台面上会剩余一些其他规格的坯块载放基座安装用的螺纹接孔，在金属坯料铣削过程中，存在金属屑溅入螺纹接孔的现象，需要等加工结束后，对螺纹接孔内的金属屑进行清理，由于是在孔腔内，清理时需要用细杆状物体插入孔腔进行挖取，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度卧式加工中心用稳固装置，包括铣削工作台，所述铣削工作台为方形台板，所述铣削工作台顶壁中部安装有固位基座，所述固位基座包括基板，所述基板为方形板，所述基板顶壁中部连接有圆锥台，且圆锥台顶端直径小于底端直径，所述圆锥台的锥面均匀开设有卡槽，且卡槽沿圆锥台锥面的母线走向进行开设，所述圆锥台中心开设有插筒，且插筒贯穿圆锥台的上下两端壁面，所述圆锥台顶部安装有坯块载放台，所述坯块载放台包括台座，且台座为方形块，所述台座中部开设有圆锥形的斗腔，且斗腔贯穿台座的底壁，所述斗腔内腔壁均匀焊接有限位块，所述斗腔顶壁中部焊接有固位柱。

优选的，所述基板四角均开设有插孔，且插孔贯穿基板的上下两端壁面。

优选的，所述铣削工作台顶壁中部开设有螺纹接孔，且螺纹接孔共四组，四组所述螺纹接孔分别与四组插孔相对齐。

优选的，所述圆锥台底壁为基板顶壁的内切圆。

优选的，所述限位块共四组，且四组限位块分别安插在卡槽的槽腔中，所述固位柱插接在插筒的筒腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固位柱与插筒筒腔的插接配合，以及限位块与卡槽的插接配合，实现了坯块载放台的快速安装，拆卸方便，同时，避免了在铣削工作台台面上开设多组螺纹接孔，即避免了金属坯料在铣削过程中，金属屑溅入螺纹接孔的情况出现，方便铣削结束后对铣削工作台台面进行清理。

附图说明