[实用新型]贯流风叶保护组件

说明书

本实用新型公开了贯流风叶保护组件，包括中盘，所述中盘表面固定连接有叶片，且叶片设置有多个，并且多个叶片呈环形布置，所述叶片包括压力面和背压面，且压力面表面设置有前肋，并且背压面表面对应前肋位置设有后肋。本实用新型中，叶片高速转动时，空气进入前肋和后肋所形成的流动通道中，由于流动通道之间距离小于叶片长度，流动截面直径减小，减小了空气流动的惯性力，从而减小了空气紊流效应，进而降低了空气涡流的产生，减小了风噪，音质更加舒适，提高了空气流动效率，相同转速情况下产生较大的风力，性能得到了提升，在转动时，后肋切面和前肋切面更方便切开空气，减小空气阻力影响，减少机械做工，更加节能环保。

技术领域

本实用新型涉及贯流风叶技术领域，尤其涉及贯流风叶保护组件。

背景技术

贯流风轮常常应用于空调机组领域，是空调常用零件之一，由电机驱动转动，呈圆筒状，包括钢轴端轮、中盘和与中盘一体化焊接的叶片，传统的贯流风轮叶片表面光滑，在叶片高速转动时，叶片压力面和背压面表面由于气体紊流效应，容易产生涡流，而涡流不仅增加了空气流动的惯性力，还会产生噪音，产品性能不高。

经检索，申请号(201820062984.X)所公布的贯流风轮，该申请中采用以下技术方案：叶片压力面上设有锯齿，锯齿的齿宽是叶片中线弧长的5％～10％，锯齿位置处于叶片中线弧长的50％～90％之间，不同的锯齿位置会产生不同的改善效果，上述锯齿位置最佳，使气流在通过叶片表面时降低或避免涡流产生，使产品性能提高，音质更加舒适。该贯流风叶的优点是风量高，噪音低。但是，该申请中开设的第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿一定程度上削弱了叶片的抗弯强度和受压强度，在持续高转速情况下，空气压力较大，叶片表面产生的较大压力反力会导致叶片弯曲变形或者断裂，虽然具有一定的较小涡流的效果，但是，降低了整体使用寿命，针对上述问题，特提出一种贯流风叶保护组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的贯流风叶保护组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：贯流风叶保护组件，包括中盘，所述中盘表面固定连接有叶片，且叶片设置有多个，并且多个叶片呈环形布置，所述叶片包括压力面和背压面，且压力面表面设置有前肋，并且背压面表面对应前肋位置设有后肋。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前肋和叶片为一体式结构，且前肋两端开设有前肋切面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述后肋与叶片为一体式结构，且后肋两端开设有后肋切面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前肋间隔距离为5-7cm，且前肋表面为光滑结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

相邻两个所述叶片表面的前肋和后肋之间的距离不大于0.5cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前肋为弧形结构，且前肋一端靠近叶片外端的高度大于前肋另一端靠近叶片内端的高度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：