[实用新型]一种用于拉丝机的冷却系统

说明书

本实用新型提供一种用于拉丝机的冷却系统，属于钢材加工技术领域。该冷却系统包括绞盘系统、电机、传动装置、钢丝、拉拔模具，其中传动装置和电机按照从右至左的顺序安装在冷却系统的下部，绞盘系统、钢丝、拉拔模具位于冷却系统的上部，钢丝从左侧经拉拔模具进入绞盘系统，从绞盘系统输出成品拉丝。该系统同时使用冷却液和压缩气体，能够更加高效的对拉丝机进行冷却并保持高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，特别是指一种用于拉丝机的冷却系统。

背景技术

与所有的金属压力加工成形一样，冷拉拔过程(通过绕线绞盘将钢丝拉拔通过模具)也会产生较多的热量，这将导致钢丝和模具之间因局部热量积聚而温度升高，高温将改变拔制钢丝的显微组织进而影响其机械特性，尤其是对碳含量高的线材，这种热效应带来的影响会更加显著。同时高温还会加速模具的损耗和老化，润滑油或润滑粉在这个过程只能减小摩擦阻力但无任何冷却效果

为了减少热量积累所导致的一系列问题，关键问题就是降温，目前使用的拉丝机配备有冷却系统大致分为两类，即间接冷却系统和直接冷却系统。间接冷却是通过冷却液冷却与金属丝接触的模具和绞盘，实现间接冷却，但这种冷却的缺点也十分明显，即在工业化大生产中拉丝速度很快导致钢丝和拉拔模具接触时间十分短暂，相反，绞盘和线材接触时间较长且表面积大，因此在绞盘上的冷却更加有效，但这种冷却也是十分有限的，因为圆线与绞盘之间是纯线性接触，热交换途径有很大的限制。

另一种冷却方式是直接冷却，直接冷却可以单独使用或者与间接冷却组合使用，直接冷却通常有两种类型，即空气冷却和液体冷却。

在空气冷却中，空气在绞盘周围吹动并产生上升的气流，以冷却积聚在绞盘周边的线圈，该过程通常与绞盘内部液体冷却一起使用，特别值得注意的是线材直径越小，空气冷却的效果越显著。然而也可以看到这种布置的局限性也是显而易见的，由于空气的比热容较低，热传导效率并不高，同时，空气流动会将钢丝表面的残余和污染物吹向空中，产生很大的噪音同时还污染工作环境，不符合国家对绿色生产的号召。

在目前已知的各种冷却方式中，还有在模具的输送端及绞盘接触的地方喷射冷却液的方法进行冷却，由于冷却液与金属丝接触的时间就能为十分之几至百分之一秒，因此这种方法在低速拉丝中有效，高速拉丝中收效甚微，同时，生产过程中还难免发生断线现象，断线后冷却液将与上游的拉丝润滑剂混合，更加需要考虑的是，这种类型的冷却系统通常需要相当长的穿线区，将大大影响生产效率。

另一种冷却异同是将冷却液直接喷射到积聚在绞盘的线匝上，从而最大程度延长冷却时间，这种系统看起来有效，但在旋转离心过程中冷却液将在附近产生薄雾气氛，也不符合绿色环保的要求。

随着对现代社会对钢丝需求量的加大，对拉丝的生产效率提出了更高的要求，但高速拉拔也同时会造成高热量的积累，二者存在着难以克服的冲突。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于拉丝机的冷却系统。

该冷却系统包括绞盘系统、电机、传动装置、钢丝、拉拔模具，其中传动装置和电机按照从右至左的顺序安装在冷却系统的下部，绞盘系统、钢丝、拉拔模具位于冷却系统的上部，钢丝从左侧经拉拔模具进入绞盘系统，从绞盘系统输出成品拉丝；电机与传动装置结合起来驱动拉拔模具和绞盘系统的运转。

其中：