[实用新型]一种激光切割的板材调直装置

说明书

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种激光切割的板材调直装置，解决现有技术中存在工作效率低的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺母螺栓固定有导柱和送料座，所述导柱的顶部通过螺丝连接有安装板，所述安装板的顶部安装有气缸，通过往复板、连杆、压力传感器、接近开关、卸料滑道、送料座、送料通道等结构的设置，在设备通过气缸驱动，使调直板对板材进行调直处理时，能够驱动连杆使往复板自动地带动板材至加工工位，在板材调直完成的同时，通过传感器的信号使活动卸料板自动打开，完成卸料动作，实现全自动化地送料、调直和卸料动作，设备的自动化程度高，工作效率有了显著地提升。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种激光切割的板材调直装置。

背景技术

对于厚度为2mm-5mm的激光切割金属板材而言，因该板材厚度较薄，在使用前，该板材整体会出现轻微的拱起变形，即板材的长度以及宽度无法处于平直的状态。

现有技术中的调直装置只能够做到将板材调直，一种用于全自动激光切割的板材调直装置，授权专利号：CN208944866U，通过使用该装置，可将拱起变形后的板材进行调直处理，以此确保了板材长度以及宽度平直的稳定性，即确保了板材的加工效果，然而在调直的过程中需要人工配合反复地送料和下料，面对大量生产的情况下，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低的缺点，而提出的一种激光切割的板材调直装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光切割的板材调直装置，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺母螺栓固定有导柱和送料座，所述导柱的顶部通过螺丝连接有安装板，所述安装板的顶部安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺栓固定有压板，所述压板滑动设置在导柱的外部，且压板的下表面焊接有调直板，所述底座的滑动设置有往复板，所述往复板的一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端与压板的一端活动铰接，所述往复板顶部开设有固定槽，所述固定槽的底部转动安装有活动卸料板，所述送料座的内部开设有送料通道，送料通道的内部堆叠放置有工件。

优选的，所述压板的内部开设有对称布置的通孔，通孔的内部焊接有导套，所述导柱装配在导套的内部。

优选的，所述底座的顶部焊接有固定座，所述往复板的底部开设有凹槽，凹槽的内壁设置有一体结构的套杆，固定座的内部开设有导向孔，所述套杆嵌入在导向孔的内部，且套杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与所述凹槽的内壁一侧和固定座的一侧固定连接。

优选的，所述活动卸料板的顶部安装有压力传感器，且活动卸料板的一端安装有接近开关，底座的一侧安装有PLC控制器，所述气缸、接近开关以及压力传感器均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述底座的内部开设有卸料滑道，卸料滑道的端部位于调直板的正下方。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型中通过往复板、连杆、压力传感器、接近开关、卸料滑道、送料座、送料通道等结构的设置，在设备通过气缸驱动，使调直板对板材进行调直处理时，能够驱动连杆使往复板自动地带动板材至加工工位，在板材调直完成的同时，通过传感器的信号使活动卸料板自动打开，完成卸料动作，实现全自动化地送料、调直和卸料动作，设备的自动化程度高，工作效率有了显著地提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光切割的板材调直装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光切割的板材调直装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种激光切割的板材调直装置加工时的结构示意图；

图4为本实用新型提出的往复板的结构示意图。