[实用新型]一种酒类加工用高温瞬时杀菌机

说明书

本实用新型公开了一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，涉及液体杀菌技术领域。本实用新型包括工作台、管道泵、冷凝器，还包括高频感应加热机、酒水储液罐、双层冷凝储液罐、第一L形弯管和第二L形弯管；酒水储液罐、管道泵、第一L形弯管、第二L形弯管和冷凝器从左到右依次设置在工作台上表面；高频感应加热机和双层冷凝储液罐设置在工作台下方；高频感应加热机上的感应加热线圈固定在工作台上表面；酒水储液罐出液口通过第一连接管与管道泵进液口连接；管道泵出液口通过第二连接管与第一L形弯管竖向端部连接。本实用新型通过设计的高频感应加热机加热杀菌加热器进行生产灌装前杀菌的方式进行高温快速杀菌，整体结构占用空间小。

技术领域

本实用新型属于液体杀菌技术领域，特别是涉及一种酒类加工用高温瞬时杀菌机。

背景技术

目前，酒类传统的酿造工艺是以原料浸泡、蒸煮，然后加水、酒曲、酵母等进行糖化和发酵。发酵过程中因为环境、操作等原因酒水中存在一定量的菌类，在出厂需要进行杀菌处理，现有的杀菌一般在灌装后进行，灌装后的酒水进行杀菌后的检测较为麻烦，且杀菌用时较长，杀菌设备占用的空间较大，占用的固定空间增加了企业的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，通过设计的高频感应加热机加热杀菌加热器进行生产灌装前杀菌的方式进行高温快速杀菌，整体结构占用空间小，解决了现有酒水杀菌设备占用空间大，杀菌时间长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，包括工作台、管道泵、冷凝器，还包括高频感应加热机、酒水储液罐、双层冷凝储液罐、第一L形弯管和第二L形弯管；所述酒水储液罐、管道泵、第一L形弯管、第二L形弯管和冷凝器从左到右依次设置在工作台上表面；所述高频感应加热机和双层冷凝储液罐设置在工作台下方；所述高频感应加热机上的感应加热线圈固定在工作台上表面；所述酒水储液罐出液口通过第一连接管与管道泵进液口连接；所述管道泵出液口通过第二连接管与第一L形弯管竖向端部连接；所述冷凝器进液口与第二L形弯管竖向端部连接；所述冷凝器出液口连接有第三连接管一端；所述第三连接管另一端贯穿至第一L形弯管内部；所述第一L形弯管和第二L形弯管均通过固定支撑立柱固定在工作台上方且不与工作台台面接触；

所述第一L形弯管水平端与第二L形弯管水平端将通过两管道卡扣固定有杀菌加热器；所述感应加热线圈套设在杀菌加热器周侧对杀菌加热器进行非接触涡流加热，加热效率高且无明火，热量直接利用率高无污染。

进一步地，所述杀菌加热器包括圆筒；所述圆筒内壁沿液体流动方向依次固定有若干螺旋叶片、圆锥体、第一竖向板条组、第一横向板条组、第二竖向板条组和第二横向板条组；所述第一横向板条组、第二竖向板条组和第二横向板条组均包括九根截面为菱形的不同长度均布在圆筒内壁的长板条，菱形设计减小水流的阻力同时相对接触面积较大；所述圆锥体周表面通过四个固定块与圆筒内壁连接；所述圆筒周表面固定有两连接圆环且位于圆筒两端部；若干所述螺旋叶片将进入的酒水涡旋翻转与螺旋叶片及圆筒内壁最大相对面积的接触，通过圆锥体分流与圆筒内壁快速小流量截面的流过基本保障通过的酒水均与圆筒内壁接触，然后经过第一横向板条组、第二竖向板条组和第二横向板条组进行更加充分的网状加热接触，进一步保障高温加热接触的全面性。

进一步地，所述杀菌加热器的材质包括铸铁和导磁不锈钢，导磁不锈钢抗氧化、抗腐蚀能力强。

进一步地，所述工作台上表面固定有用于防护感应加热线圈的倒U形盖板。

进一步地，所述双层冷凝储液罐一侧面贯穿固定有冷却水进管且冷却水进管一端与双层冷凝储液罐夹层腔体连通；所述双层冷凝储液罐一侧面贯穿固定有出液管且出液管一端与双层冷凝储液罐内腔连通；所述双层冷凝储液罐上表面贯穿固定有冷却水出管且冷却水出管一端与双层冷凝储液罐夹层腔体连通；所述冷却水出管另一端通过第四连接管与冷凝器冷却水进口连接。