[实用新型]一种逆流式冷却机的旋转布料器

说明书

本实用新型公开了一种逆流式冷却机的旋转布料器，设置在逆流式冷却机喂料口下方，包括导料板、传动机构、铰接臂及连接套筒，所述的导料板呈倾料向下设置，导料板的上端为进料端，所述的进料端位于逆流式冷却机喂料口的下方，所述的传动机构在竖直方向设置有旋转轴，所述的导料板底部与铰接臂固接，所述的铰接臂与连接套筒上方铰接，所述的连接套筒套置于旋转轴上，所述的传动机构带动导料板沿旋转轴旋转。本实用新型可根据需要调整导料板的倾斜角度，通过传动机构控制导料板进行转动，使物料更加均匀地分布到冷却器的每个角落，保证物料得到充分冷却。

技术领域

本实用新型涉及冷却机技术领域，尤其是一种逆流式冷却机的旋转布料器。

背景技术

饲料生产线的制粒过程中，由于被通入高温蒸汽对物料进行调质，同时物料被强烈挤压，使得颗粒出机温度达到70～90摄氏度，水分达到14％～16％，在这种情况下颗粒质软易碎，贮存会发生霉变现象，因此必须将制粒机中出来的颗粒通入逆流式冷却机进行冷却，及时排除颗粒中的水分和热量，使颗粒温度降低到比室温略高(一般≤室温+8摄氏度)，水分降至13％以下，这样既增加了颗粒的硬度，又便于保存。

现有的逆流式冷却机在撒料机构中，采用菱锥开散料器。因物料进料不均，使个别颗粒冷却不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种逆流式冷却机的旋转布料器，使物料均匀的散落到冷却箱体的各个角落，物料充分冷却。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种逆流式冷却机的旋转布料器，设置在逆流式冷却机喂料口下方，包括导料板、传动机构、铰接臂及连接套筒，所述的导料板呈倾料向下设置，导料板的上端为进料端，所述的进料端位于逆流式冷却机喂料口的下方，所述的传动机构在竖直方向设置有旋转轴，所述的导料板底部与铰接臂固接，所述的铰接臂与连接套筒上方铰接，所述的连接套筒套置于旋转轴上，所述的传动机构带动导料板沿旋转轴旋转。

进一步地，所述的导料板上设置有若干漏空的落料孔。

其中，所述的传动机构包括电机及与其连接的变速箱，所述的旋转轴设于变速箱上。

优选地，所述的导料板包括第一导料板、第二导料板及滑移机构，所述的第一导料板上设置有若干第一落料孔，所述的第二导料板上设置有若干第二落料孔，所述的第一导料板位于第二导料板上方，所述的滑移机构控制第一导料板与第二导料板相对移动，以调整第一落料孔和第二落料孔相叠的漏空部位的大小。

其中，所述的第一落料孔为圆孔，所述的第二落料孔为跑道型圆弧孔，所述的跑道型圆弧孔的两端孔径大小不同。

其中，所述的滑移机构包括齿条、齿轮及滑移电机，所述的齿轮与齿条相啮合，所述的滑移电机与齿轮同轴传动连接，所述的齿条设置在第一导料板上，所述的齿轮固定于第二导料板上，或者所述的齿条设置在第二导料板上，所述的齿轮设置于第一导料板上。

优选地，还包括安装罩，所述的安装罩固定在滑移机构外围，将滑移机构包覆在内部。

由于采用了上述结构，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型导料板底部与铰接臂固接，通过铰接臂与连接套筒铰接，可根据需要调整导料板的倾斜角度，通过传动机构控制导料板进行转动，使物料更加均匀地分布到冷却器的每个角落，保证物料得到充分冷却。

2、导料板上设置漏空的落料孔，可使物料在向下移动的过程中沿不同位置的落料孔落下，使物料更加均匀的散料。

3、通过设置滑移机构控制第一导料板与第二导料板相对移动，以调整第一落料孔和第二落料孔相叠的通孔的大小。使漏空部位实现灵活可调节，可根据物料的流量大小进行调节漏空部位的大小。

附图说明

图1是本实用新型在逆流式冷却机上的安装示意图。