[实用新型]一种处理煤制甲醇废水的装置

说明书

本实用新型涉及煤制甲醇处理装置技术领域，尤其是一种处理煤制甲醇废水的装置。该种处理煤制甲醇废水的装置，壳体顶部设置有进水管、第一水处理溶液箱和第二水处理溶液箱，壳体内部由设置于壳体中部的隔板分为上端的絮凝沉淀腔室和下端的精滤腔室，隔板中部设置有漏水管，漏水管上设置有电磁阀，絮凝沉淀腔室的顶部对称设置有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的底端固定有同一环形管，环形管上均匀设置出喷水孔，环形管通过第一软管与第一水处理溶液箱连通，环形管通过第二软管与第二水处理溶液箱连通，隔板上端设置有第一过滤机构，精滤腔室下端设置有第二过滤机构。该装置一体化设计，节省煤制甲醇废水处理时间，絮凝反应彻底，提高处理效率。

技术领域

本实用新型涉及煤制甲醇处理装置技术领域，尤其是一种处理煤制甲醇废水的装置。

背景技术

随着石油资源紧缺、油价上涨及甲醇汽油的推广使用和甲醇生产烯烃类物质关键技术的突破，国内外甲醇生产正呈现突飞猛进的态势甲醇作为清洁能源和石油化工的原料替代品，市场需求量急剧增加，煤制甲醇项目也越来越多，甲醇废水的处理问题受到环保部门和科研机构的高度重视,现有的处理煤制甲醇废水的工艺装置设备简陋，无法真正有效的分离煤制甲醇废水。现有的甲醇废水处理装置存在诸多不足，例如：(1)絮凝反应不彻底，絮凝反应沉淀物清理不方便；(2)废水处理在一个系统多个装置中分步骤进行，延长了废水处理时间，废水处理效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理煤制甲醇废水的装置，克服前述现有技术中的不足，在一体化装置中快速实现彻底的絮凝沉淀反应，沉淀滤出物清理方便，极大缩短水处理时间，废水处理效率高，节省成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种处理煤制甲醇废水的装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进水管、第一水处理溶液箱和第二水处理溶液箱，壳体内部由设置于壳体中部的隔板分为上端的絮凝沉淀腔室和下端的精滤腔室，隔板中部设置有漏水管，漏水管上设置有电磁阀，絮凝沉淀腔室的顶部对称设置有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的底端固定有同一环形管，环形管上均匀设置出喷水孔，环形管通过第一软管与第一水处理溶液箱连通，环形管通过第二软管与第二水处理溶液箱连通，隔板上端设置有第一过滤机构，精滤腔室下端设置有第二过滤机构，煤制甲醇废水从进水管进入壳体内部，与此同时第一水处理溶液箱和第二水处理溶液箱内的试剂液逐一或同时从第一软管、第二软管进入环形管再从环形管的喷水孔喷出，与进水管进入的煤制甲醇废水进行反应，控制液压伸缩杆上下伸缩和收回，使得环形管对絮凝沉淀腔室内的废水形成搅动，促进絮凝反应的充分进行，絮凝反应进行完毕后，打开漏水管上的电磁阀，处理后的废水经第一过滤机构截留废渣后排入精滤腔室，在精滤腔室内沉淀一定时间后经第二过滤机构截留细小污染物后排出壳体。

进一步的，所述第一过滤机构和第二过滤机构均由固定板和过滤网板组成，所述固定板包括横向板和纵向板，横向板与纵向板组成呈横向放置的“T”型结构，横向板面向壳体内部的一侧设置有过滤网板插槽，过滤网板插槽的上端面和下端面均设置有位置相对应的通孔，过滤网板插入横向板的过滤网板插槽中并通过穿过横向板上下两个通孔的螺栓和锁紧螺母固定，纵向板的上下两端对称设置有螺纹孔。

进一步的，所述壳体的右侧壁上分别设置有与第一过滤机构和第二过滤机构的固定板的尺寸相配合的“T”型开口，“T”型开口上设置有与固定板上的螺纹孔相对应的螺纹槽。

进一步的，所述壳体前侧内壁和后侧内壁上均分别设置有与第一过滤机构和第二过滤机构的过滤网板的前后沿相对应的卡槽，第一过滤机构/第二过滤机构的过滤网板固定于固定板上后，沿对应的卡槽插入壳体内部，过滤网板完全插入时固定板恰好完全荣置于对应的“T”型开口中，通过螺栓旋拧于位置对应的螺纹孔和螺纹槽中对第一过滤机构/第二过滤机构进行固定，当第一过滤机构/第二过滤机构的过滤网板需要进行清理或更换时，逆向操作拆下第一过滤机构/第二过滤机构快速进行更换即可。