[实用新型]一种预热均匀型橡胶挤出机

说明书

本实用新型涉及橡胶制作技术领域，尤其涉及一种预热均匀型橡胶挤出机。包括采用在入料箱内设置的预热干燥片与入料叶片上设置的干燥风口与入料箱上侧设置的干燥风口配合，实现了在物料进入挤出机前，对物料进行进一步烘干预热，从而使最终产品的质量得到保证，解决了因为物料没有被充分烘干预热就进入挤出机所导致的影响最终产品性能的问题；采用在两个预热干燥片之间设置有搅拌叶片和搅拌叶片上所设置的刮刀配合，实现了在物料被预热粘稠后将物料快速刮下送入挤出机，解决了因为设置预热装置导致堵塞入料口的问题。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制作技术领域，尤其涉及一种预热均匀型橡胶挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。在常见橡胶挤出机中，由于进入挤出机前物料没有充分预热，使得物料具有一定水分，而且由于温度不均匀会对最后挤出的成品产品产生影响。而当设备具有一定预热功能时，又会由于物料被预热变得粘稠，堵塞入料口，给生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种预热均匀型橡胶挤出机，采用在入料箱内设置的预热干燥片与入料叶片上设置的干燥风口与入料箱上侧设置的干燥风口配合，实现了在物料进入挤出机前，对物料进行进一步烘干预热，从而使最终产品的质量得到保证，解决了因为物料没有被充分烘干预热就进入挤出机所导致的影响最终产品性能的问题；采用在两个预热干燥片之间设置有搅拌叶片和搅拌叶片上所设置的刮刀配合，实现了在物料被预热粘稠后将物料快速刮下送入挤出机，解决了因为设置预热装置导致堵塞入料口的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括本体、入料部、所述本体一侧设置有入料部；所述入料部与本体螺栓连接；所述入料部包括：入料电机和入料箱；所述入料箱上中部安装有入料电机；所述入料电机与入料箱螺栓连接；所述入料箱内上部设置有入料叶片；所述入料电机通过输出轴与入料叶片销接；所述入料箱内下部设置有多个预热干燥片；所述预热干燥片与入料箱内壁焊接；所述两个预热干燥片之间设置有搅拌叶片；所述搅拌叶片与入料叶片之间采用销接。

进一步优化本技术方案，所述入料箱上面一侧设置有入料口；所述入料箱上面电机两侧设置有干燥风口。

进一步优化本技术方案，所述入料叶片上设置有叶片风口。

进一步优化本技术方案，所述预热干燥片周向方向均匀设置有下料口；所述预热干燥片内设置有加热层。

进一步优化本技术方案，所述搅拌叶片靠近下方预热干燥片一侧设置有刮刀。

进一步优化本技术方案，所述搅拌叶片靠近入料箱内壁一侧设置有刮刀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在入料箱内设置的预热干燥片与入料叶片上设置的干燥风口与入料箱上侧设置的干燥风口配合，此结构有利的保证了在物料进入挤出机前，对物料进行进一步烘干预热，从而使最终产品的质量得到保证；2、在两个预热干燥片之间设置有搅拌叶片和搅拌叶片上所设置的刮刀配合，此结构有利的保证了在物料被预热粘稠后将物料快速刮下送入挤出机。

附图说明

图1为一种预热均匀型橡胶挤出机的整体结构示意图。

图2为一种预热均匀型橡胶挤出机的入料部部分剖面结构示意图。

图3为一种预热均匀型橡胶挤出机的入料部全剖面结构示意图。

图4为一种预热均匀型橡胶挤出机的预热干燥板结构示意图。

图中：1、本体；2、入料部；3、入料电机；4、入料箱；5、入料叶片；6、预热干燥片；7、搅拌叶片；8、入料口；9、干燥风口；10、叶片风口；11、下料口；12、加热层；13、刮刀。

具体实施方式