[实用新型]一种带式输送机的垂直翻带装置

说明书

本实用新型公开了一种带式输送机的垂直翻带装置，包括承载胶带、回程胶带、一对平行设置的上改向滚筒和一对平行设置的下改向滚筒，且上下改向滚筒垂直；回程胶带经第一上改向滚筒改向后向下移动至下改向滚筒且同时翻转90°，经下改向滚筒改向后向上移动且继续翻转90°，再至第二上改向滚筒，实现回程皮带180°的翻转。回程胶带在第一上改向滚筒至下改向滚筒之间/下改向滚筒至第二上改向滚筒之间分别设有夹带托辊组。本实用新型有益效果是：回程皮带下方增设与皮带机运行方向垂直的改向滚筒组使得垂直翻带距离减小一半，降低工程投资、减少占地和投资增加；尤其是在圆管带式输送机回程带料工程中，具有较好推广和应用价值。

技术领域

本实用新型涉及港口、电厂、矿山等散料输送工程领域，特别是涉一种带式输送机的垂直翻带翻带装置，利用改向滚筒进行空间改向、翻转的技术。

背景技术

为了充分利用带式输送机，节约能源和节省投资，一些散料输送工程要求带式输送机的承载带将物料送达目的地，并要求回程带能将剩余的物料或其他需要的物料带回，由于胶带的承载面和非承载面结构不同，承载带经头部改向后，承载面向下，必须翻带后才能使得承载面向上，从而能继续接料输送。而常规的翻带技术一般采用水平向扭转翻带，所需要的翻带距离较长，使得给料设备相应加长，投资增加，并使得该区域设备布置较为复杂。因此如何优化设备空间布置，节约投资与能耗，是需要翻带的带式输送机工程重点考虑和关注的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带式输送机翻带技术，应用于带式输送机回程翻带中，以解决翻带需要较长的翻带长度、设备布置复杂的问题，采用本技术，可使翻带及受料设备布置简单、工程投资减低，总体能耗降低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带式输送机的垂直翻带装置，包括：承载胶带、回程胶带，还包括一对平行设置的上改向滚筒和下改向滚筒，且上、下改向滚筒垂直；所述回程胶带经第一上改向滚筒改向后向下移动至下改向滚筒且同时翻转90°，向滚筒改向后向上移动翻转90°，再至第二上改向滚筒。

所述回程胶带在第一上改向滚筒至下改向滚筒之间/下改向滚筒至第二上改向滚筒之间分别设有夹带托辊组。

所述下改向滚筒数量为1～2个。

本实用新型的效果是：在垂直高度适中时，采用本技术方案，可简化设备布置，节省占地和工程投资，降低能耗，使用于需翻转的带式输送机工程，特别是需回程带料的圆管带式输送机工程，具有推广和应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的一种带式输送机的翻带装置示意图；

图2为图1的侧视示意图。

图中：

1.承载胶带 2.回程胶带 3.第一上改向滚筒

4.第二上改向滚筒 5.第一夹带托辊组 6.第二夹带托辊组

7.第一下改向滚筒 8.第二下改向滚筒

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1、图2所示，一种带式输送机的翻带装置，包括承载胶带1、回程胶带2、第一上改向滚筒3、第二上改向滚筒4、第一夹带托辊组5、第二夹带托辊组6、第一下改向滚筒7以及第二下改向滚筒8。通过第一上改向滚筒3改向并翻转，在翻转至45°角位置采用第一夹带托辊组5稳定角度，继续翻转至90度，在经过第一下改向滚筒7和第二下改向滚筒8改向后，胶带向上翻转，在翻转至45°位置处采用第二夹带托辊组6稳定角度，继续翻转至第二上改向滚筒4，此过程就完成了胶带的180°的翻转。

回程胶带2经改向滚筒向下半程翻转90°，再向上半程翻转90°，实现翻带。