[实用新型]一种注塑模具注塑对准辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具注塑对准辅助装置，涉及注塑器械技术领域。包括第一等轴管体、第二等轴管体和不等轴管体，第一等轴管体和第二等轴管体通过等轴辅助安装器固定连接，等轴辅助安装器内设有第一斜套环、第二斜套环和限位环，第二等轴管体和不等轴管体通过差轴辅助安装器固定连接，差轴辅助安装器包括形变垫圈、箍套和牵引环，差轴辅助安装器外圈箍接有箍环，箍环包括半环体、刻钟环体和夹紧轴。通过设置等轴辅助安装器，结合倾斜的第一倾斜套环，第一等轴管体和第二等轴管体经由第一斜套环和第二斜套环向限位环移动直到搭接，解决所存在的一定偏差可能，利于便捷地将二者精准对接以保证注塑材料的注入。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具注塑对准辅助装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，在将输送注塑原材料的管插接操作时现有的装置还存在如下问题：

1、现有技术中，在等直径管体的对接安装过程中，由于直径尺寸相等，故存在一定偏差可能，不利于便捷地将二者精准对接以保证注塑材料的注入；

2、现有技术中，在直径不等的管体对接安装过程中，插接口的两部分管体存在一定的缝隙未被挤压消除，且在套接过程中的辅助套圈采用不均匀多点夹持牵引方式存在一定损坏可能性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具注塑对准辅助装置，具备解决所存在的一定偏差可能，消除插接口的两部分管体存在一定的缝隙等优点，解决了不利于便捷地将管体精准对接以保证注塑材料的注入，采用不均匀多点夹持牵引方式存在一定损坏可能性，插接口的两部分管体存在一定的缝隙的问题。

(二)技术方案

为实现上述解决所存在的一定偏差可能，消除插接口的两部分管体存在一定的缝隙的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具注塑对准辅助装置，包括第一等轴管体、第二等轴管体和不等轴管体，所述第一等轴管体和第二等轴管体通过等轴辅助安装器固定连接，所述等轴辅助安装器内设有第一斜套环、第二斜套环和限位环，所述第二等轴管体和不等轴管体通过差轴辅助安装器固定连接，所述差轴辅助安装器包括形变垫圈、箍套和牵引环，所述差轴辅助安装器外圈箍接有箍环，所述箍环包括半环体、刻钟环体和夹紧轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半环体的两端通过连接扣板和刻钟环体活动连接，所述半环体一端的刻钟环体顶部通过轴承活动连接有夹紧轴，所述夹紧轴和半环体另一端的刻钟环体螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半环体剖面侧的顶部和底部开设有缓冲倒角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述形变垫圈箍接于第二等轴管体和不等轴管体插接的接缝处，所述第二等轴管体和不等轴管体插接的接缝处套接有箍套，所述箍套内壁的一侧固定连接有牵引环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一斜套环和第二斜套环倾斜方向相反，所述限位环位于等轴辅助安装器的中线部且两侧均固定连接第一斜套环和第二斜套环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述形变垫圈内部开设有形变空腔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具注塑对准辅助装置，具备以下有益效果：