[实用新型]一种用于耐磨焊条的碳化硼生产上料装置有效
申请号: | 201921115270.1 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN210286769U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 王基峰;耿伟锋;王晓艳;王芳;陈英杰;吴迪;李龙 | 申请(专利权)人: | 河南融生硼业科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/991 | 分类号: | C01B32/991 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 452470 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 耐磨 焊条 碳化 生产 装置 | ||
本实用新型涉及碳化硼生产领域,尤其涉及一种用于耐磨焊条的碳化硼生产上料装置,包括均与炉体连接的筛分组件和粉碎组件;筛分组件包括筛分筒,所述筛分筒顶部为进料口,筛分筒底部为出料口Ⅰ,所述出料口Ⅰ通过物料管与炉体下部连通,所述物料管的末端设置有引风机,所述筛分筒内倾斜设置有过滤筛,所述过滤筛的最低处设置有出料口Ⅱ;粉碎组件包括安装于筛分筒外部的粉碎箱,且出料口Ⅱ与粉碎箱连通,所述粉碎箱内水平设置有粉碎轴,且粉碎轴设置于出料口Ⅱ下方,粉碎轴上设置有螺旋刀片,粉碎轴端部设置有电机Ⅰ,所述粉碎箱底部设有出料口Ⅲ,所述出料口Ⅲ通过输送组件连接至炉体顶端进料口处;本实用新型结构简单,工作效率高。
技术领域
本实用新型涉及碳化硼生产领域,尤其涉及一种用于耐磨焊条的碳化硼生产上料装置。
背景技术
耐磨焊条常适用于钢厂,电厂,水泥厂,铸件厂,建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接寿命提高6~8倍,碳化硼耐磨堆焊焊条,采用焊芯为H08系列低碳钢,药皮中添加大剂量的碳化硼和少量的钨、钒、铌、稀土合金元素及及多种合金元素添加剂,提高了焊接工艺性能。然而碳化硼的生产大多是利用碳热还原法,以碳为还原剂,还原硼酸和硼酐制备碳化硼的方法,反应炉高度较高,需要借助外部的上料结构,目前的上料结构多数是采用提升机,并没有对原料进行预处理,以此来促进原料在反应炉没反应更充分,而且物料提升至炉体上部之后,向炉体内洒料时容易造成堆积,洒落不均匀的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,避免上料结构简单,不能对原料预处理,而提供了一种用于耐磨焊条的碳化硼生产上料装置,本实用新型结构简单,工作效率高。
本实用新型的目的是通过如下措施来实现的:一种用于耐磨焊条的碳化硼生产上料装置,包括均与炉体连接的筛分组件和粉碎组件;
所述筛分组件包括筛分筒,所述筛分筒顶部为进料口,筛分筒底部为出料口Ⅰ,所述出料口Ⅰ通过物料管与炉体下部连通,所述物料管的末端设置有引风机,所述筛分筒内倾斜设置有过滤筛,所述过滤筛的最低处设置有出料口Ⅱ;
所述粉碎组件包括安装于筛分筒外部的粉碎箱,且出料口Ⅱ与粉碎箱连通,所述粉碎箱内水平设置有粉碎轴,且粉碎轴设置于出料口Ⅱ下方,粉碎轴上设置有螺旋刀片,粉碎轴端部设置有电机Ⅰ,所述粉碎箱底部设有出料口Ⅲ,所述出料口Ⅲ通过输送组件连接至炉体顶端进料口处。
优选的,所述输送组件包括倾斜延伸至炉体顶端的输送机壳,所述输送机壳内设置有能够转动用于传送物料的传送带,所述传送带上纵向排列有n个挡料板,n≥5。
优选的,所述传送带上还设置有用于分散物料的分格框,所述分格框设于每两个挡料板之间。
优选的,所述分格框的高度要大于挡料板的高度。
优选的,所述筛分筒内底部为弧形设置,延伸至出料口Ⅰ处。
优选的,所述粉碎箱内底部为斜坡设置,延伸至出料口Ⅲ处。
优选的,所述过滤筛底部设置有振动电机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,工作效率高,通过对原料进行预处理,然后送入反应炉后促进原料之间反应更充分,筛分组件将粉状物料筛分,通过引风机将粉状物料抽至炉体的下部,而块状物料会经过滤筛送至粉碎箱内,再次粉碎,粉碎后由传送带提升至炉体顶部进料,根据物料的形状轻重特性送至了炉体不同部位,致使原料之间掺杂混合反应更彻底,同时随着传送带的传递物料,分格框可以起到将物料打散到炉体内,而不会产生堆积。
附图说明
图1为本实用新型用于耐磨焊条的碳化硼生产上料装置的结构示意图。
图2为本实用新型用于耐磨焊条的碳化硼生产上料装置的传送带结构示意图。
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